油圧シリンダの修理・交換コストを削減するには

ポンプやモーターなどの現代の産業機械の多くは、油圧シリンダーによって生成されたエネルギーで動作します。油圧シリンダーは優れたエネルギー源ではありますが、修理やメンテナンスに費用がかかる場合があります。調査によると、産業用機械の 10 台に 1 台は、特定の設計要因が原因で最適なレベルで動作していません。この設計要因は、機械とそのエネルギー源が生産要件と能力要件に一致していることを確認することで回避できます。機械が適合しないと、修理や交換というストレス要因の影響を受け、自分自身と顧客のコストが上昇することに気づきます。

定期的に計画されたメンテナンスを実行することで、これらのコストを抑えます。細心の注意を払ってタイムリーなメンテナンスを行うことが、産業用機器の効率と耐久性を強化する唯一の方法です。ただし、この作業では、マシンを乱暴に扱わないでください。慎重な取り扱いは非常に重要です。メンテナンス中の費用を削減するための機械の取り扱いに関するヒントを読んでください。

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エアシリンダのロッドのねじれは、構造の悪さや材質の低さに伴う望ましくない異常です。ねじれは、シリンダーやロッドの取り付けが間違っているか、ロッドの直径が不適切であることを示している場合もあります。ロッドが曲がっていると、負荷バランスが不十分になり、漏れや予測できないアプリケーション パフォーマンスのダウンタイムなどのさらなる問題が発生する可能性があります。

これらの理由から、油圧シリンダーのプロバイダーの指示に従って、ロッドとシリンダーが適切に取り付けられていることを確認することが重要です。

ロッドの品質をチェックする

上で説明した品質に加えて、ロッドの仕上げ品質にも注目する必要があります。用途に合わせてシームレスに動作するには、ロッドに優れた仕上げが必要です。優れた仕上げとは、滑らかすぎず、粗すぎず、使用される対象物を引き立てるものでなければなりません。ロッドの寿命を延ばし、耐久性を高めるために、コーティングや仕上げを交互に行うことを推奨する専門家もいます。

最後に、耐荷重サポートが不十分な場合、摩耗領域でシールの歪みが発生することに注意してください。このような悪影響とその後の悪影響を回避するには、軸受または摩耗領域を慎重に選択してください。