DCS1000-NS(충진재:큰 입자, 위에 무게 측정)
DCS1000-NS(충진재:큰 입자, 위에 무게 측정)
소개
DCS1000-NS는 주로 벨트/쉐이크 필러, 프레임, 계량 플랫폼, 걸이 백 장치, 백 클램핑 장치, 리프팅 플랫폼, 컨베이어, 전기 제어 시스템, 공압 제어 시스템 등입니다. 포장 시스템이 작동할 때 수동 배치 외에 백, 포장 공정은 PLC 프로그램 제어에 의해 자동으로 완료되며 백 클램핑, 블랭킹, 계량, 루즈 백, 운반 등의 절차가 차례로 완료됩니다.포장 시스템은 정확한 계수, 간단한 조작, 저소음, 적은 먼지, 컴팩트한 구조, 편리한 설치, 안전성 및 신뢰성, 워크스테이션 간의 안전한 연동 등의 특징을 가지고 있습니다.
형질
| 형질 | ||
| 필러 | 1 벨트 필러 2 쉐이크 필러 | |
| 세다 | 매달린 채 무게를 잰다 | |
| 제어 시스템 | 자동 낙하 수정, 오류 경보 및 결함 자체 진단과 같은 기능, 통신 인터페이스를 갖추고 연결이 용이하며 네트워크로 패키징 프로세스를 항상 모니터링하고 네트워크로 관리할 수 있습니다. | |
| 재료 범위 : 10mm-80mm 덩어리 재료 | ||
| 응용 범위: 화학, 제약, 사료, 비료, 광물 분말, 전력, 석탄, 야금, 시멘트, 생물 공학 등 | ||
| 매개변수 | ||
| 용량 | 20-40백/시간 | |
| 정확성 | ≤±0.2% | |
| 크기 | 500-2000Kg/가방 | |
| 전원 | 맞춤형 | |
| 압력 공기 | 0.6-0.8MPa.5-10m3/h | |
| 부는 쥐 | 1000 -4000m3/h | |
| 환경: 온도 -10℃-50℃.습도<80% | ||
| 부속품 | ||
| 옵션을 전달 | 1. 아니오 2. 체인 컨베이어 3. 체인 롤러 컨베이어 4. 트롤리… | |
| 보호 | 1. 방폭형 2. 방폭형 없음 | |
| 먼지 제거 | 1. 먼지 제거 2. 없음 | |
| 재료 | 1. 강철 2. 스테인리스강 | |
| 떨림 | 1. 상하 흔들림(표준) 2. 바닥 흔들림 | |
장비 운영 과정
포장 백의 슬링을 후크에 수동으로 걸어 놓습니다. - 포장 백의 공급 포트를 백 클램퍼의 하역 배럴에 수동으로 놓고 백 클램프의 근접 스위치를 토글하여 백을 자동으로 고정합니다 ----- 리프팅 플랫폼이 자동으로 상승 - 누르기 시작 버튼을 누르면 공급 밸브가 자동으로 완전히 열리고 공급 밸브가 자동으로 빠르게 공급됩니다 ---- (플랫폼은 작업 중 필요에 따라 진동 재료 백을 낮추도록 자동으로 제어할 수 있습니다. 공급 프로세스) ---- 최대 공급 설정 값에 도달하면 공급 밸브가 자동으로 작은 개방으로 전환됩니다. 측정 프로세스를 완료하기 위해 전체 무게 측정 후 공급이 중지됩니다. 리프팅 플랫폼이 하강하고 백 클램퍼가 해제됩니다. 후크 해제되고 재설정됩니다. 위의 주기를 반복합니다.
장비의 주요 기술적 특징
1. 빠른 포장 속도와 높은 포장 정밀도로 벌크 재료의 정량 충전에 적합합니다.
2. 공압식 후크와 공압식 백 홀더는 리프팅 플랫폼에 고정되어 리프팅 플랫폼과 함께 들어 올립니다.리프팅 플랫폼의 리프팅 가이드는 가위형 가이드 메커니즘으로 구현됩니다.리프팅 플랫폼, 백 홀더, 후크, 리프팅 실린더 및 가위 안내 메커니즘은 모두 저울 본체의 일부로 계량 플랫폼에 고정되어 있으며 이러한 구성 요소는 리프팅 계량 플랫폼을 구성합니다.4개의 실린더에는 속도 조절 가스 파이프 조인트가 장착되어 있어 각 실린더의 작동 속도를 조정하여 4개의 실린더의 동기화를 조정할 수 있습니다.
전체 기계의 수명은 50,000회에 달할 수 있습니다.
3. 중량 누적 표시 및 자동 용기, 자동 영점 교정, 자동 낙하 보정, 공차 초과 경보 및 결함 자체 진단 기능이 있습니다.장비에는 온라인 및 네트워킹에 편리한 통신 인터페이스가 장착되어 있으며 수시로 중량을 모니터링하고 관리할 수 있습니다.
