DCS50-C1 в основном состоит из шнекового наполнителя/ленточного конвейера/наполнителя встряхивания, рамы, весов, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемного устройства, конвейера, электрической системы управления, пневматической системы управления и т. д. Когда работает упаковочная система, процесс упаковки автоматически выполняется программным управлением ПЛК, а процедуры зажима мешка, вырубки, дозирования, рассыпного мешка, транспортировки и т. д. выполняются поочередно;Упаковочная система отличается точным подсчетом, меньшим уровнем шума и пыли, компактным корпусом, простотой установки, безопасностью и надежностью, а также защитной блокировкой между рабочими станциями.
Характеристики | ||
Наполнитель | Шнековый наполнитель/ленточный конвейер/встряхивающий наполнитель | |
Считать | Подсчет веса нетто | |
Система контроля | Такие функции, как автоматическая коррекция падения, сигнализация об ошибках и самодиагностика неисправностей.Установленный с интерфейсом связи, простой в подключении к сети, процесс упаковки можно постоянно контролировать. | |
Область применения материала:Порошки, сыпучие материалы. | ||
Область применения: химическая, фармацевтическая, кормовая промышленность, удобрения, минеральный порошок, электроэнергетика, уголь, металлургия, цемент, биологическая инженерия и т. д. | ||
Парамет | ||
Емкость | 210-420 мешков/ч | |
Точность | ≤±0,2% | |
Размер | 7-56 кг/мешок | |
Источник питания | Индивидуальные | |
Давление воздуха | 0,6-0,8МПа, 5-10 м3/ч | |
Дующая крыса | 520-2000м3/ч | |
Окружающая среда: температура -10 ℃-50 ℃, влажность < 80 %. | ||
Аксессуары | ||
Поместить сумку | 1, вручную 3, автоматический | |
Защита | 1, взрывозащищенный 2, взрывозащищенный | |
Удаление пыли | 1, удаление пыли 2, нет | |
Материал | 1, сталь 2, нержавеющая сталь | |
паллетирование | Ручное паллетирование, высоко-низкое паллетирование, роботизированное паллетирование | |
Шить | Автоматический 2. Ручной |
1. Механизм наполнения: контролируйте грубую и тонкую подачу и прекращайте заполнение;контролируйте грубую и тонкую подачу через угол поворота тарелки клапана, то есть размер проходного сечения, и прекращайте подачу, когда окалина хорошая.
2. Механизм взвешивания: один весовой бункер снабжен высокоточным сильфонным тензодатчиком, который используется для измерения веса нетто материала и помещения материала в упаковочный мешок.
3. Платформа: для поддержки устройства и проста в обслуживании.
4. Блок управления воздухом: централизованный выхлоп, герметичная электрическая коробка IP44, цилиндр и электромагнитный клапан марки AIRTIC.
5. Система взвешивания представляет собой электронные весы, дисплей управления взвешиванием является цифровым, а полнопанельная цифровая регулировка и настройка параметров используются для упрощения рабочего процесса.Коррекция, сигнализация о выходе за пределы допуска, самодиагностика неисправностей и другие функции.Прибор оснащен интерфейсом связи, который удобен для работы в Интернете и в сети, а также позволяет контролировать и управлять упаковочной машиной в офисе.