DSC1000-LS в основном состоит из шнекового наполнителя (регулировка скорости с преобразованием частоты), рамы, весовой платформы, устройства для подвешивания мешков, устройства для зажима мешков, подъемной платформы, конвейера, электрической системы управления, пневматической системы управления и т. д. Когда работает упаковочная система, Помимо размещения мешка вручную, процесс упаковки автоматически завершается программным управлением ПЛК, а процедуры зажима мешка, вырубки, дозирования, расфасовки мешка, транспортировки и т. д. выполняются по очереди;Упаковочная система отличается точным подсчетом, простотой эксплуатации, низким уровнем шума, меньшим количеством пыли, компактной конструкцией, удобной установкой, безопасностью и надежностью, а также надежной блокировкой между рабочими станциями.
Характеристики | ||
Наполнитель | Шнековый наполнитель (регулирование скорости с преобразованием частоты) | |
Считать | Взвешивайте как висящий | |
Система контроля | Такие функции, как автоматическая коррекция падения, сигнализация об ошибках и самодиагностика неисправностей. Оснащен коммуникационным интерфейсом, простым в подключении, сетью, может постоянно контролировать процесс упаковки и управлять по сети. | |
Область применения материала: Плохая текучесть порошков, сыпучих материалов. | ||
Область применения: химическая, фармацевтическая, кормовая промышленность, удобрения, минеральный порошок, электроэнергетика, уголь, металлургия, цемент, биологическая инженерия и т. д. | ||
Парамет | ||
Емкость | 20-40 мешков/ч | |
Точность | ≤±0,2% | |
Размер | 500-2000 кг/мешок | |
Источник питания | Индивидуальные | |
Давление воздуха | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/ч | |
Дующая крыса | 1000-4000м3/ч | |
Окружающая среда: температура -10 ℃-50 ℃. Влажность < 80 %. | ||
Аксессуары | ||
Опция передачи | 1.Нет 2.Цепной конвейер 3.Цепной роликовый конвейер 4.Тележка…. | |
Защита | 1. Взрывозащищенный 2. Невзрывозащищенный | |
Удаление пыли | 1. Удаление пыли 2. Нет | |
Материал | 1.Сталь 2.нержавеющая сталь | |
Встряхнуть | 1. Вверх и вниз (стандартно) 2. Встряхивание снизу |
Вручную повесьте стропу упаковочного мешка на крючок.
Вручную поместите порт подачи упаковочного мешка на разгрузочный цилиндр зажима мешка и переключите бесконтактный переключатель зажима мешка, чтобы автоматически зажать мешок, поднимите. Платформа автоматически поднимается, нажмите «Старт» и автоматически нажмите «Старт», чтобы начать быструю подачу (во время В процессе подачи платформу можно опустить автоматически или вручную, чтобы вибрировать мешок с материалом, и положить мешок с материалом на вибрирующую платформу. После вибрации платформа поднимается для продолжения наполнения) при достижении большого заданного значения подачи питатель автоматически переходит на медленную подачу. - после полного взвешивания подача прекращается для завершения процесса измерения - подъемная платформа автоматически опускается - зажим мешка автоматически освобождается.Крюк автоматически освобождается и автоматически сбрасывается – конвейер отправляет вилочный погрузчик для транспортировки мешка с материалом – повторите описанный выше цикл.
Аналоговый сигнал тензодатчика преобразуется в цифровой сигнал контроллера через аналого-цифровой преобразователь, а цифровой сигнал имеет соответствующий сигнал переключения;ПЛК собирает сигнал переключения обратной связи в реальном времени и использует логическую программу, чтобы обеспечить подгонку сумки, крюка, подъема платформы и размера.Клапан для материала, удаление пыли из барабанного мешка и другие действия выполняются автоматически в соответствии с заданной логикой для количественного наполнения материалами.После упаковки управление цепным конвейером не следует за процессом контроля взвешивания.ПЛК и контроллер имеют порты 485 и Ethernet, соответствующие протоколу связи Modbus, которые можно подключить к главному компьютеру пользователя или системе DCS для удаленного чтения данных или управления.