DSC1000-LS terutama terdiri dari pengisi auger (pengaturan kecepatan konversi frekuensi), rangka, platform penimbangan, perangkat tas gantung, perangkat penjepit tas, platform pengangkat, konveyor, sistem kontrol listrik, sistem kontrol pneumatik, dll. Saat sistem pengemasan bekerja, selain penempatan kantong secara manual, proses pengemasan secara otomatis diselesaikan oleh kontrol program PLC, dan prosedur penjepitan kantong, blanking, pengukuran, kantong lepas, pengangkutan, dll diselesaikan secara bergantian;Sistem pengemasan memiliki karakteristik penghitungan yang akurat, pengoperasian sederhana, kebisingan rendah, lebih sedikit debu, struktur kompak, pemasangan mudah, keamanan dan keandalan, serta interlocking yang aman antar stasiun kerja.
Karakteristik | ||
Pengisi | Auger filler (pengaturan kecepatan konversi frekuensi) | |
Menghitung | Timbang seperti digantung | |
Sistem pengaturan | Fungsi seperti koreksi jatuh otomatis, alarm kesalahan dan diagnosis mandiri kesalahan, Dilengkapi dengan antarmuka komunikasi, mudah dihubungkan, jaringan, dapat menjadi proses pengemasan yang dipantau setiap saat dan manajemen jaringan. | |
Lingkup bahan: Fluiditas bubuk yang buruk, bahan granular. | ||
Lingkup aplikasi: Kimia, farmasi, pakan, pupuk, bubuk mineral, tenaga listrik, batu bara, metalurgi, semen, teknik biologi, dll | ||
Parameter | ||
Kapasitas | 20-40 kantong/jam | |
Ketepatan | ≤±0,2% | |
Ukuran | 500-2000Kg/tas | |
Sumber listrik | Disesuaikan | |
Tekanan udara | 0,6-0,8MPa,5-10 m3/jam | |
Meniup tikus | 1000 -4000m3/jam | |
Lingkungan:Suhu -10℃-50℃.Kelembaban<80% | ||
Aksesoris | ||
Sampaikan opsi | 1.No 2.Konveyor rantai 3.Konveyor rol rantai 4.Troli…. | |
Perlindungan | 1. Tahan ledakan 2. Tidak tahan ledakan | |
Penghapusan debu | 1. Penghapusan debu 2.No | |
Bahan | 1. Baja 2. Baja tahan karat | |
Menggoyang | 1. Atas dan bawah (standar) 2. goyang bawah |
Gantungkan selempang tas kemasan pada pengait secara manual.
Secara manual letakkan port pengumpanan tas pengepakan pada tong bongkar penjepit tas dan alihkan sakelar kedekatan penjepit tas untuk menjepit tas secara otomatis, angkat Platform naik secara otomatis, tekan mulai dan tekan mulai secara otomatis untuk memulai pemberian makan cepat (Selama proses pengumpanan, platform dapat diturunkan secara otomatis atau manual untuk menggetarkan kantong bahan, dan meletakkan kantong bahan pada platform yang bergetar. Setelah bergetar, platform naik untuk melanjutkan pengisian) mencapai nilai set pengumpanan yang besar, pengumpan secara otomatis berpindah ke pengumpanan lambat - setelah penimbangan penuh, pengumpanan berhenti untuk menyelesaikan proses pengukuran - platform pengangkat turun secara otomatis - penjepit kantong dilepaskan secara otomatis.Pengait dilepaskan secara otomatis dan disetel ulang secara otomatis - konveyor mengirimkan forklift untuk mengangkut kantong material - ulangi siklus di atas.
Sinyal analog sel beban diubah menjadi sinyal digital pengontrol melalui konverter analog ke digital, dan sinyal digital memiliki sinyal sakelar yang sesuai;PLC mengumpulkan sinyal saklar umpan balik waktu nyata dan menggunakan program logika untuk membuat tas, pengait, pengangkatan platform, dan ukuran diberikan.Katup material, penghilangan debu kantong drum, dan tindakan lainnya diselesaikan secara otomatis sesuai dengan logika yang ditetapkan untuk mewujudkan pengisian material secara kuantitatif.Setelah pengemasan, kendali rantai konveyor tidak mengikuti proses kendali penimbangan.PLC dan pengontrol memiliki port 485 dan Ethernet yang sesuai dengan protokol komunikasi Modbus, yang dapat dihubungkan ke komputer host pengguna atau sistem DCS untuk mewujudkan pembacaan atau kontrol data jarak jauh.