DSC1000-LS (Füllmaterial: Puder, Waacht uewen)
DSC1000-LS (Füllmaterial: Puder, Waacht uewen)
Aféierung
DSC1000-LS besteet haaptsächlech aus Augerfiller (Frequenzkonversiounsgeschwindegkeetsreguléierung), Frame, Waageplattform, Hängbeutelapparat, Sakspannapparat, Hebeplattform, Fërderband, elektresche Kontrollsystem, pneumatesch Kontrollsystem, etc.. Wann de Verpackungssystem funktionnéiert, Nieft der manuell Plaz Sak, der Verpakung Prozess automatesch vun der PLC Programm Kontroll ofgeschloss, an d'Prozedure vun Sak clamping, blanking, metering, loose Sak, conveying, etc.D'Verpakung System huet d'Charakteristiken vun genee zielen, einfach Operatioun, niddereg Kaméidi, manner Stëbs, kompakt Struktur, praktesch Installatioun, Sécherheet an Zouverlässegkeet, a sécher interlocking tëscht Aarbechtsstatiounen.
Charakteristiken
| Charakteristiken | ||
| Filler | Auger Filler (Frequenz Konversioun Geschwindegkeet Reguléierung) | |
| Grof | Weihen wéi hänken | |
| Kontroll System | Fonctiounen wéi automatesch Drop Korrektur, Feeler Alarm a Feeler Self-Diagnos, Equipéiert mat enger Kommunikatioun Interface, einfach ze konnektéieren, Reseau, kann de Verpakung Prozess zu all Moment iwwerwaacht an vernetzt Gestioun ginn. | |
| Ëmfang vum Material: Schlecht Flëssegkeet vu Pulver, granuläre Materialien. | ||
| Ëmfang vun der Applikatioun: Chemesch, pharmazeutesch, Fudder, Dünger, Mineralpulver, elektresch Kraaft, Kuel, Metallurgie, Zement, biologesch Ingenieuren, asw. | ||
| Parametre | ||
| Kapazitéit | 20-40 Sack/h | |
| Genauegkeet | ≤±0,2% | |
| Gréisst | 500-2000 kg/sack | |
| Muecht Quell | Personnaliséierten | |
| Drock Loft | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3 / h | |
| Blasende Rat | 1000 - 4000 m3/h | |
| Ëmfeld: Temperatur -10 ℃-50 ℃. Fiichtegkeet ＜80% | ||
| Accessoiren | ||
| Vermëttelen Optioun | 1.Nee 2.Kettentransporter 3.Kettentransporter 4.Trolley…. | |
| Schutz | 1.Explosion-proof 2.No explosions-proof | |
| Stëbs Eliminatioun | 1.Stëbs Eliminatioun 2.Nr | |
| Material | 1.Steel 2.Edelstahl | |
| Shake | 1.Op an erof (Standard) 2.Ënnen schüttelen | |
Operatiounsprozeduren
Hänk de Schlaang vun der Verpackungsbeutel manuell un den Haken.
Setzt den Fütterhafen vun der Verpackungsbeutel manuell op den Ausluedefaass vum Täschklemmer a wiesselt den Proximitéitschalter vun der Täschklemm fir automatesch d'Täsch ze klemmen, ophiewen D'Plattform klëmmt automatesch dréckt Start an dréckt automatesch Start fir séier ze fidderen (Während der Fütterungsprozess, d'Plattform kann automatesch oder manuell erofgesat ginn fir d'Materialbeutel ze vibréieren, an d'Materialbeutel op d'Vibratiounsplattform setzen. - no voller Gewiicht stoppt d'Fütterung fir de Moossprozess ofzeschléissen - d'Heefplattform fällt automatesch erof - d'Taschenklammer gëtt automatesch entlooss.Den Haken gëtt automatesch fräigelooss an automatesch zréckgesat - de Fërderband schéckt de Gabellift fir d'Materialbeutel ze transportéieren - widderhuelen den uewe genannten Zyklus.
D'analog Signal vun der Laaschtzelle gëtt an den digitale Signal vum Controller duerch den Analog-Digital-Konverter ëmgewandelt, an d'digitale Signal huet en entspriechend Schaltsignal;d'PLC sammelt de Schaltersignal vun Echtzäit Feedback a benotzt e Logikprogramm fir d'Täsch, den Haken, d'Plattformlift an d'Gréisst ze maachen.Material Ventil, Trommelbeutel Staubentfernung an aner Aktiounen ginn automatesch ofgeschloss no der gesate Logik fir quantitativ Füllung vu Materialien ze realiséieren.No der Verpakung verfollegt d'Kontroll vum Kettentransporter net de Gewiichtskontrollprozess.D'PLC an de Controller hunn 485 an Ethernet Ports, déi dem Modbus Kommunikatiounsprotokoll konform sinn, wat mat dem Hostcomputer vum Benotzer oder dem DCS-System verbonne ka ginn fir d'Remote-Dateliesen oder d'Kontroll ze realiséieren.
