DSC1000-LS (Füllmaterial: Pulver, oben wiegen)
DSC1000-LS (Füllmaterial: Pulver, oben wiegen)
Einführung
DSC1000-LS besteht hauptsächlich aus Schneckenfüller (Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung), Rahmen, Wiegeplattform, hängender Beutelvorrichtung, Beutelklemmvorrichtung, Hebeplattform, Förderband, elektrischem Steuersystem, pneumatischem Steuersystem usw. Wenn das Verpackungssystem funktioniert, Zusätzlich zum manuellen Platzieren des Beutels wird der Verpackungsprozess automatisch durch die SPS-Programmsteuerung abgeschlossen, und die Vorgänge des Beutelklemmens, Ausschneidens, Dosierens, loser Beutels, Förderns usw. werden der Reihe nach abgeschlossen.Das Verpackungssystem zeichnet sich durch genaue Zählung, einfache Bedienung, geringe Geräuschentwicklung, weniger Staub, kompakte Bauweise, bequeme Installation, Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie eine sichere Verriegelung zwischen den Arbeitsstationen aus.
Eigenschaften
| Eigenschaften | ||
| Füllstoff | Schneckenfüller (Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung) | |
| Zählen | Wiegen wie hängend | |
| Kontrollsystem | Funktionen wie automatische Tropfenkorrektur, Fehleralarm und Fehlerselbstdiagnose. Ausgestattet mit einer Kommunikationsschnittstelle, einfach anzuschließen und zu vernetzen, lässt sich der Verpackungsprozess jederzeit überwachen und vernetzt verwalten. | |
| Materialumfang: Schlechte Fließfähigkeit von Pulvern und körnigen Materialien. | ||
| Anwendungsbereich: Chemie, Pharma, Futtermittel, Düngemittel, Mineralpulver, Elektrizität, Kohle, Metallurgie, Zement, Biotechnik usw | ||
| Parameter | ||
| Kapazität | 20-40 Beutel/h | |
| Genauigkeit | ≤±0,2 % | |
| Größe | 500-2000 kg/Beutel | |
| Stromquelle | Maßgeschneidert | |
| Druckluft | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h | |
| Blasende Ratte | 1000–4000 m3/h | |
| Umgebung: Temperatur -10℃-50℃. Luftfeuchtigkeit <80 % | ||
| Zubehör | ||
| Option „Übermitteln“. | 1.Nein 2.Kettenförderer 3.Kettenrollenförderer 4.Trolley…. | |
| Schutz | 1. Explosionsgeschützt. 2. Nicht explosionsgeschützt | |
| Staubbeseitigung | 1.Staubbeseitigung 2.Nr | |
| Material | 1.Stahl 2.Edelstahl | |
| Shake | 1. Auf und ab (Standard) 2. Unten schütteln | |
Arbeitsanweisungen
Hängen Sie die Schlinge des Verpackungsbeutels manuell an den Haken.
Setzen Sie die Zuführöffnung des Verpackungsbeutels manuell auf den Entladezylinder der Beutelklemme und betätigen Sie den Näherungsschalter der Beutelklemme, um den Beutel automatisch zu klemmen Beim Zuführvorgang kann die Plattform automatisch oder manuell abgesenkt werden, um den Materialbeutel zu vibrieren, und den Materialbeutel auf die vibrierende Plattform legen. Nach dem Vibrieren hebt sich die Plattform, um mit dem Füllen fortzufahren.) Erreichen Sie den großen Zuführsollwert, wechselt der Zuführer automatisch zur langsamen Zuführung - Nach dem vollständigen Wiegen stoppt die Zufuhr, um den Messvorgang abzuschließen. - Die Hebeplattform senkt sich automatisch ab. - Die Sackklemmung wird automatisch gelöst.Der Haken wird automatisch gelöst und automatisch zurückgesetzt – das Förderband schickt den Gabelstapler los, um den Materialsack zu transportieren – wiederholen Sie den obigen Zyklus.
Das analoge Signal der Wägezelle wird über den Analog-Digital-Wandler in das digitale Signal des Controllers umgewandelt, und das digitale Signal weist ein entsprechendes Schaltsignal auf.Die SPS erfasst das Schaltsignal des Echtzeit-Feedbacks und verwendet ein Logikprogramm, um Tasche, Haken, Plattformhub und Größe anzupassen.Das Materialventil, die Staubentfernung aus dem Trommelbeutel und andere Aktionen werden automatisch entsprechend der festgelegten Logik durchgeführt, um eine quantitative Befüllung mit Materialien zu ermöglichen.Nach dem Verpacken folgt die Steuerung des Kettenförderers nicht der Wiegesteuerung.Die SPS und der Controller verfügen über 485- und Ethernet-Ports, die dem Modbus-Kommunikationsprotokoll entsprechen und mit dem Host-Computer oder dem DCS-System des Benutzers verbunden werden können, um das Lesen oder Steuern von Daten aus der Ferne zu ermöglichen.
