ДСЦ1000-ЛС (Материјал за пуњење: прах, вага на врху)
ДСЦ1000-ЛС (Материјал за пуњење: прах, вага на врху)
Увод
ДСЦ1000-ЛС се углавном састоји од пужног пуњача (регулација брзине конверзије фреквенције), рама, платформе за вагање, уређаја за висеће вреће, уређаја за стезање вреће, платформе за подизање, транспортера, електричног управљачког система, пнеуматског контролног система итд. Када систем за паковање ради, поред ручног постављања вреће, процес паковања се аутоматски завршава програмском контролом ПЛЦ-а, а процедуре стезања вреће, затварања, дозирања, лабаве вреће, транспорта итд.Систем за паковање има карактеристике прецизног бројања, једноставног рада, ниске буке, мање прашине, компактне структуре, погодне инсталације, сигурности и поузданости и безбедног повезивања између радних станица.
Карактеристике
| Карактеристике | ||
| Филлер | Пуло за пуњење (регулација брзине конверзије фреквенције) | |
| Цоунт | Тежи као виси | |
| Контролни систем | Функције као што су аутоматска корекција пада, аларм грешке и самодијагноза квара, Опремљен комуникационим интерфејсом, једноставан за повезивање, мрежа, може бити процес паковања у сваком тренутку надгледан и умрежено управљање. | |
| Обим материјала: Слаба флуидност прахова, зрнастих материјала. | ||
| Обим примене: Хемијска, фармацеутска, сточна храна, ђубриво, минерални прах, електрична енергија, угаљ, металургија, цемент, биолошки инжењеринг, итд | ||
| Парамете | ||
| Капацитет | 20-40 врећа/х | |
| Прецизност | ≤±0,2% | |
| Величина | 500-2000 кг / врећа | |
| Повер соуце | Прилагођено | |
| Ваздух под притиском | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/х | |
| Дува пацов | 1000 -4000м3/х | |
| Окружење: Температура -10℃-50℃.Влажност＜80% | ||
| Прибор | ||
| Пренеси опцију | 1.Не 2.Ланчани транспортер 3.Ланчани ваљкасти транспортер 4.Колица…. | |
| Заштита | 1. Отпоран на експлозију 2. Без отпоран на експлозију | |
| Уклањање прашине | 1.Уклањање прашине 2.Бр | |
| Материјал | 1.Челик 2.нерђајући челик | |
| Мућкати | 1. Горе и доле (стандардно) 2. Протресање дна | |
Оперативне процедуре
Ручно окачите ремен вреће за паковање на куку.
Ручно ставите отвор за пуњење вреће за паковање на цијев за истовар хватаљке за врећу и пребаците прекидач за близину стезаљке вреће да бисте аутоматски стегнули врећу, подигли Платформа се аутоматски подиже, притисните старт и аутоматски притисните старт да бисте започели брзо храњење (током процес храњења, платформа се може аутоматски или ручно спустити да би вибрирала врећу са материјалом и ставила врећу са материјалом на вибрирајућу платформу Након вибрирања, платформа се подиже да би наставила са пуњењем) достиже велику подешену вредност за храњење, хранилица аутоматски прелази на споро храњење - након потпуног вагања, храњење се зауставља да би се завршио процес мерења - платформа за подизање се аутоматски спушта - стезаљка вреће се аутоматски ослобађа.Кука се аутоматски ослобађа и аутоматски ресетује - транспортер шаље виљушкар да транспортује врећу са материјалом - поновите горњи циклус.
Аналогни сигнал мерне ћелије се конвертује у дигитални сигнал контролера преко аналогно-дигиталног претварача, а дигитални сигнал има одговарајући сигнал прекидача;ПЛЦ прикупља сигнал прекидача повратне информације у реалном времену и користи логички програм да би торба, кука, подизање платформе и величина дали.Вентил материјала, уклањање прашине у врећама за бубањ и друге радње се аутоматски завршавају према задатој логици како би се остварило квантитативно пуњење материјала.Након паковања, контрола ланчаног транспортера не прати процес контроле мерења.ПЛЦ и контролер имају 485 и Етхернет портове који су у складу са Модбус комуникационим протоколом, који се могу повезати са корисниковим главним рачунаром или ДЦС системом за даљинско читање или контролу података.
