• head_banner_01

DSC1000-LS (Материјал за полнење: прав, измерете одозгора)

DSC1000-LS (Материјал за полнење: прав, измерете одозгора)

Краток опис:

DSC1000-LS е главно составен од полнење со шнека (регулација на брзината на конверзија на фреквенција), рамка, платформа за мерење, уред за висечка вреќа, уред за стегање торби, платформа за подигнување, транспортер, систем за електрична контрола, пневматски контролен систем итн.


Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед

DSC1000-LS е главно составен од полнење со шнекло (регулација на брзината на конверзија на фреквенција), рамка, платформа за мерење, уред за висечка вреќа, уред за стегање кеси, платформа за подигнување, транспортер, електричен контролен систем, пневматски контролен систем итн. Кога системот за пакување работи, покрај рачно поставете кеса, процесот на пакување автоматски го завршува програмската контрола на PLC, а процедурите за стегање, бришење, мерење, лабава кеса, пренесување итн. се завршуваат за возврат;Системот за пакување има карактеристики на прецизно броење, едноставна работа, низок шум, помалку прашина, компактна структура, удобна инсталација, безбедност и сигурност и безбедно преплетување помеѓу работните станици.

Карактеристики

Карактеристики
Филер Полнење со шнека (регулација на брзината на конверзија на фреквенција)
брои Измерете како виси
Контролен систем Функции како што се автоматска корекција на паѓање, аларм за грешка и самодијагностика на дефекти, Опремен со комуникациски интерфејс, лесен за поврзување, мрежа, може да биде процес на пакување во секое време следен и мрежно управување.
Опсег на материјал: Слаба флуидност на прашоци, зрнести материјали.
Опсег на примена: Хемиски, фармацевтски, добиточна храна, ѓубриво, минерален прав, електрична енергија, јаглен, металургија, цемент, биолошки инженеринг, итн
Парамет
Капацитет 20-40 кесичка/ч
Точност ≤±0,2%
Големина 500-2000 кг/вреќа
Моќен извор Прилагодено
Воздух под притисок 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h
Дува стаорец 1000 -4000m3/h
Животна средина: Температура -10℃-50℃. Влажност<80%
Додатоци
Опција за пренесување 1.Не 2. Транспортник со синџир 3. Транспорт со ролери со синџир 4. Количка….
Заштита 1.Explosion-proof 2.No explosion-proof
Елиминација на прашина 1.Елиминација на прашина 2.Бр
Материјал 1.челик 2.нерѓосувачки челик
Протресете 1.Нагоре и надолу(стандардно) 2.протресување на дното

Оперативни процедури

Рачно закачете ја прашката од кесата за пакување на куката.
Рачно ставете го приклучокот за напојување на кесата за пакување на цевката за растоварање на стегачот на кесата и вклучете го прекинувачот за близина на стегачот на кесата за автоматско стегање на кесата, подигнете Платформата се крева автоматски притиснете го стартот и притиснете го автоматскиот почеток за да започне брзото хранење (За време на процесот на хранење, платформата може да се спушти автоматски или рачно за да се вибрира вреќата со материјал и да се стави материјалната кеса на вибрирачката платформа По вибрирањето, платформата се крева за да продолжи со полнење) достигне големата вредност на поставеното хранење, фидерот автоматски се префрла на бавно хранење - по целосното мерење, хранењето престанува за да се заврши процесот на мерење - платформата за кревање автоматски се спушта - стегачот на торбата автоматски се ослободува.Куката автоматски се ослободува и автоматски се ресетира - транспортерот го испраќа виљушкарот за да ја транспортира вреќата со материјалот - повторете го горенаведениот циклус.
Аналогниот сигнал на оптоварената ќелија се претвора во дигитален сигнал на контролорот преку аналогниот во дигитален конвертор, а дигиталниот сигнал има соодветен прекинувачки сигнал;PLC го собира сигналот за прекинувач за повратни информации во реално време и користи логичка програма за да ги направи торбата, куката, подигнувањето на платформата и големината.Материјалниот вентил, отстранувањето прашина од вреќата од барабанот и другите дејства автоматски се завршуваат според поставената логика за да се реализира квантитативно полнење на материјалите.По пакувањето, контролата на транспортерот на синџирот не го следи процесот на контрола на мерењето.PLC и контролорот имаат 485 и Ethernet порти кои одговараат на протоколот за комуникација Modbus, кој може да се поврзе со компјутерот домаќин на корисникот или DCS системот за да се реализира далечинско читање или контрола на податоците.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја