DSC1000-LS (täitematerjal: pulber, kaalu peal)
DSC1000-LS (täitematerjal: pulber, kaalu peal)
Sissejuhatus
DSC1000-LS koosneb peamiselt tigu täiteainest (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine), raamist, kaaluplatvormist, rippkoti seadmest, koti kinnitusseadmest, tõsteplatvormist, konveierist, elektrilisest juhtimissüsteemist, pneumaatilisest juhtimissüsteemist jne. Kui pakkesüsteem töötab, lisaks käsitsi asetatavale kotile lõpetab pakkimisprotsessi automaatselt PLC-programmi juhtimine ning kordamööda viiakse läbi koti kinnitamise, tühjendamise, mõõtmise, lahtise koti, transportimise jms protseduurid;Pakendisüsteemil on täpse loendamise, lihtsa kasutamise, madala mürataseme, vähem tolmu, kompaktse struktuuri, mugava paigalduse, ohutuse ja töökindluse ning töökohtade vahelise turvalise blokeerimise omadused.
Omadused
| Omadused | ||
| Täiteaine | Tigu täiteaine (sageduse muundamise kiiruse reguleerimine) | |
| Count | Kaaluge nagu rippuvat | |
| Kontrollsüsteem | Sellised funktsioonid nagu automaatne kukkumise korrigeerimine, tõrkehäire ja rikete enesediagnostika, varustatud sideliidesega, hõlpsasti ühendatav, võrku ühendatav, võib olla kogu aeg jälgitav pakkimisprotsess ja võrguhaldus. | |
| Materjali ulatus: pulbrite, granuleeritud materjalide halb voolavus. | ||
| Kasutusala: keemia, farmaatsia, sööt, väetis, mineraalpulber, elektrienergia, kivisüsi, metallurgia, tsement, biotehnoloogia jne | ||
| Parameeter | ||
| Mahutavus | 20-40 kotti/h | |
| Täpsus | ≤±0,2% | |
| Suurus | 500-2000kg/kott | |
| Jõuallikas | Kohandatud | |
| Surveõhk | 0,6-0,8MPa,5-10 m3/h | |
| Puhub rott | 1000 -4000m3/h | |
| Keskkond: Temp -10 ℃ -50 ℃. Niiskus: 80% | ||
| Aksessuaarid | ||
| Edastage variant | 1.Ei 2.Kettkonveier 3.Kettrullkonveier 4.Käru…. | |
| Kaitse | 1. Plahvatuskindel 2. Pole plahvatuskindel | |
| Tolmu eemaldamine | 1.Tolmu eemaldamine 2.Ei | |
| Materjal | 1.Teras 2.roostevaba teras | |
| Raputama | 1.Üles ja alla (standardne) 2.põhja raputus | |
Tööprotseduurid
Riputage pakendikoti tropp käsitsi konksu külge.
Asetage pakendikoti etteandeava käsitsi kotiklambri tühjendussilindrile ja lülitage koti klambri läheduslüliti sisse, et kott automaatselt klambriga kinnitada, tõstke Platvorm tõuseb automaatselt, vajutage start ja vajutage start automaatselt, et alustada kiiret söötmist (aja jooksul söötmisprotsessis saab platvormi automaatselt või käsitsi langetada, et vibreerida materjalikotti ja asetada materjali kott vibreerivale platvormile Pärast vibreerimist tõuseb platvorm täitmist jätkama) saavutab suure söötmise seatud väärtuse, söötja lülitub automaatselt üle aeglasele söötmisele - pärast täielikku kaalumist söötmine peatub mõõtmisprotsessi lõpuleviimiseks - tõsteplatvorm laskub automaatselt alla - kotiklamber vabastatakse automaatselt.Konks vabastatakse automaatselt ja lähtestatakse automaatselt – konveier saadab materjalikoti transportimiseks tõstuki välja – korrake ülaltoodud tsüklit.
Koormusanduri analoogsignaal teisendatakse analoog-digitaalmuunduri kaudu kontrolleri digitaalsignaaliks ja digitaalsignaalil on vastav lülitussignaal;PLC kogub reaalajas tagasiside lülitussignaali ja kasutab loogikaprogrammi, et muuta kott, konks, platvormtõstuk ja suurus andma.Materjali ventiil, trummelkoti tolmu eemaldamine ja muud toimingud viiakse automaatselt lõpule vastavalt seatud loogikale, et teostada materjalide kvantitatiivne täitmine.Pärast pakkimist ei järgi kettkonveieri juhtimine kaalumise kontrolli protsessi.PLC-l ja kontrolleril on 485 ja Etherneti porti, mis vastavad Modbusi sideprotokollile, mida saab ühendada kasutaja hostarvuti või DCS-süsteemiga, et teostada andmete kauglugemist või juhtimist.
