DSC1000-LS (толтуруучу материал: порошок, үстүнө тараза)
DSC1000-LS (толтуруучу материал: порошок, үстүнө тараза)
Introduction
DSC1000-LS негизинен шнекти толтургучтан (жыштыкты өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салуу), рамкадан, тараза платформасынан, асма баштыктан, баштык кысуучу аппараттан, көтөрүү платформасынан, конвейерден, электрдик башкаруу тутумунан, пневматикалык башкаруу тутумунан, ж.б. кол менен салынган баштыктан тышкары, таңгактоо процесси автоматтык түрдө PLC программасынын башкаруусу менен аяктайт, ал эми баштыктарды кысуу, бош коюу, өлчөө, бош баштык, ташып жеткирүү ж.б. процедуралары өз кезегинде аяктайт;Таңгактоо системасы так эсептөө, жөнөкөй операция, аз ызы-чуу, аз чаң, компакт түзүлүш, ыңгайлуу орнотуу, коопсуздук жана ишенимдүүлүк жана жумушчу станциялардын ортосунда коопсуз блокировкалоо өзгөчөлүктөрүнө ээ.
Мүнөздөмөлөрү
| Мүнөздөмөлөрү | ||
| Толтургуч | Аугер толтургуч (жыштыктарды өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салуу) | |
| Сан | Асылгандай тараза | |
| Башкаруу системасы | Автоматтык тамчыны оңдоо, ката сигнализациясы жана каталарды өзүн-өзү диагностикалоо сыяктуу функциялар, байланыш интерфейси менен жабдылган, туташуу оңой, тармак, ар дайым мониторинг жана тармактык башкаруу пакеттөө процесси болушу мүмкүн. | |
| Материалдын чөйрөсү: Порошоктордун, гранулдуу материалдардын начар суюктугу. | ||
| Колдонуу чөйрөсү: Химиялык, фармацевтикалык, тоют, жер семирткич, минералдык порошок, электр энергиясы, көмүр, металлургия, цемент, биологиялык инженерия ж. | ||
| Параметр | ||
| Кубаттуулугу | 20-40баг/саат | |
| Тактык | ≤±0,2% | |
| Өлчөмү | 500-2000кг / баштык | |
| Күч булагы | Ыңгайлаштырылган | |
| Аба басымы | 0,6-0,8МПа.5-10 м3/саат | |
| Үлдөө келемиш | 1000 -4000м3/саат | |
| Курчап турган чөйрө: Темп -10℃-50℃. Нымдуулук＜80% | ||
| Аксессуарлар | ||
| Өткөрүү опциясы | 1.No 2.Чинжырлуу конвейер 3.Чинжырлуу ролик конвейер 4.Троллейбус…. | |
| Коргоо | 1.Explosion-proof 2.No жарылуу-далил | |
| Чаңды жок кылуу | 1. Чаңды жок кылуу 2.No | |
| Материал | 1.Steel 2.дат баспас болоттон жасалган | |
| чайка | 1.Жогору жана ылдый(стандарттуу) 2.төмөнкү силкинүү | |
Иштөө процедуралары
Таңгак баштыктын салмоорун илгичке кол менен илип коюңуз.
Таңгактоочу баштыктын азыктандыруу портун кол менен баштык кысгычтын түшүрүүчү бочкасына коюңуз жана капты автоматтык түрдө кысып, көтөрүү үчүн баштыктын кыскычынын жакындык которгучун которуңуз, платформа көтөрүлөт, автоматтык түрдө "Стартты" басыңыз жана тез тамактандырууну баштоо үчүн автоматтык түрдө баштоону басыңыз (жумуш учурунда тамактандыруу процессинде платформаны автоматтык түрдө же кол менен түшүрүп, материалдык баштыкчаны титиретип, материалдык баштыкты титирөө платформасына коюуга болот. Дирилдегенден кийин платформа толтурууну улантуу үчүн көтөрүлөт) чоң тамактандыруу топтомунун маанисине жетет, фидер автоматтык түрдө жай тамактандырууга өтөт - толук таразалангандан кийин өлчөө процессин аяктоо үчүн азыктандыруу токтойт - көтөрүүчү платформа автоматтык түрдө төмөндөйт - баштык кысуучу автоматтык түрдө бошотулат.Илгич автоматтык түрдө чыгарылат жана автоматтык түрдө баштапкы абалга келтирилет - конвейер жүк көтөргүчтү материал баштыгын ташуу үчүн жөнөтөт - жогорудагы циклди кайталаңыз.
Жүктөөчү клетканын аналогдук сигналы аналогдук-санариптик конвертер аркылуу контроллердин санариптик сигналына айландырылат, ал эми санариптик сигналда тиешелүү коммутатор сигналы болот;PLC реалдуу убакытта пикир алмашуу сигналын чогултат жана баштык, илгич, платформаны көтөрүү жана өлчөмүн берүү үчүн логикалык программаны колдонот.Материалдык клапан, барабан баштык чаңын тазалоо жана башка иш-аракеттер материалдардын сандык толтуруусун ишке ашыруу үчүн белгиленген логикага ылайык автоматтык түрдө аткарылат.Таңгакталгандан кийин чынжырлуу конвейерди башкаруу таразаны көзөмөлдөө процессине ылайык келбейт.PLC жана контроллерде Modbus байланыш протоколуна ылайык келген 485 жана Ethernet порттору бар, алар маалыматты алыстан окуу же башкаруу үчүн колдонуучунун негизги компьютерине же DCS системасына туташтырылышы мүмкүн.
