DSC1000-LS हे मुख्यत्वे ऑगर फिलर (फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्जन स्पीड रेग्युलेशन), फ्रेम, वेईंग प्लॅटफॉर्म, हँगिंग बॅग डिव्हाईस, बॅग क्लॅम्पिंग डिव्हाईस, लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म, कन्व्हेयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टीम, न्यूमॅटिक कंट्रोल सिस्टम इत्यादींनी बनलेले आहे. जेव्हा पॅकेजिंग सिस्टम काम करते, मॅन्युअली प्लेस बॅग व्यतिरिक्त, पॅकेजिंग प्रक्रिया पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोलद्वारे स्वयंचलितपणे पूर्ण केली जाते आणि बॅग क्लॅम्पिंग, ब्लँकिंग, मीटरिंग, लूज बॅग, कन्व्हेइंग इत्यादी प्रक्रिया पूर्ण केल्या जातात;पॅकेजिंग सिस्टममध्ये अचूक मोजणी, साधे ऑपरेशन, कमी आवाज, कमी धूळ, कॉम्पॅक्ट संरचना, सोयीस्कर स्थापना, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता आणि वर्कस्टेशन्स दरम्यान सुरक्षित इंटरलॉकिंगची वैशिष्ट्ये आहेत.
वैशिष्ट्ये | ||
फिलर | ऑगर फिलर (वारंवारता रूपांतरण गती नियमन) | |
मोजा | लटकल्यासारखे वजन करा | |
नियंत्रण यंत्रणा | स्वयंचलित ड्रॉप दुरुस्ती, त्रुटी अलार्म आणि फॉल्ट स्व-निदान, कम्युनिकेशन इंटरफेससह सुसज्ज, कनेक्ट करण्यास सोपे, नेटवर्क, यासारख्या कार्ये नेहमी निरीक्षण आणि नेटवर्क व्यवस्थापन पॅकेजिंग प्रक्रिया असू शकतात. | |
सामग्रीची व्याप्ती: पावडर, दाणेदार सामग्रीची खराब प्रवाहीता. | ||
अर्जाची व्याप्ती: केमिकल, फार्मास्युटिकल, फीड, खत, खनिज पावडर, इलेक्ट्रिक पॉवर, कोळसा, धातू विज्ञान, सिमेंट, जैविक अभियांत्रिकी इ. | ||
पॅरामिटे | ||
क्षमता | 20-40 बॅग/ता | |
अचूकता | ≤±0.2% | |
आकार | 500-2000Kg/पिशवी | |
पॉवर सोर्स | सानुकूलित | |
दाब हवा | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h | |
फुंकणारा उंदीर | 1000 -4000m3/ता | |
पर्यावरण: तापमान -10℃-50℃.आर्द्रता<80% | ||
ॲक्सेसरीज | ||
पोचण्याचा पर्याय | 1. नाही 2. चेन कन्व्हेयर 3. चेन रोलर कन्व्हेयो 4. ट्रॉली…. | |
संरक्षण | 1.स्फोट-पुरावा 2.स्फोट-पुरावा नाही | |
धूळ निर्मूलन | 1.धूळ निर्मूलन 2.ना | |
साहित्य | 1.स्टील 2.स्टेनलेस स्टील | |
शेक | 1. वर आणि खाली (मानक) 2. तळ हलवा |
हुकवर पॅकेजिंग बॅगची स्लिंग मॅन्युअली लटकवा.
बॅग क्लॅम्परच्या अनलोडिंग बॅरलवर पॅकेजिंग बॅगचे फीडिंग पोर्ट मॅन्युअली ठेवा आणि बॅग क्लॅम्प आपोआप क्लॅम्प करण्यासाठी बॅग क्लॅम्पचे प्रॉक्सिमिटी स्विच टॉगल करा, प्लॅटफॉर्म उचलून आपोआप स्टार्ट दाबा आणि जलद फीडिंग सुरू करण्यासाठी आपोआप स्टार्ट दाबा (दरम्यान फीडिंग प्रक्रियेत, मटेरियल बॅग कंपन करण्यासाठी प्लॅटफॉर्म आपोआप किंवा मॅन्युअली खाली केला जाऊ शकतो आणि कंपन करणाऱ्या प्लॅटफॉर्मवर सामग्रीची पिशवी ठेवली जाऊ शकते, कंपन केल्यानंतर, प्लॅटफॉर्म भरणे सुरू ठेवण्यासाठी उगवते) मोठ्या फीडिंग सेट मूल्यापर्यंत पोहोचते, फीडर आपोआप स्लो फीडिंगमध्ये स्थानांतरित होते - पूर्ण वजन केल्यानंतर, मापन प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी फीडिंग थांबते - लिफ्टिंग प्लॅटफॉर्म आपोआप खाली येतो - बॅग क्लॅम्पर आपोआप सोडला जातो.हुक आपोआप सोडला जातो आणि आपोआप रीसेट होतो - कन्व्हेयर सामग्रीची पिशवी वाहतूक करण्यासाठी फोर्कलिफ्ट पाठवते - वरील चक्राची पुनरावृत्ती करा.
लोड सेलचे ॲनालॉग सिग्नल ॲनालॉग टू डिजिटल कन्व्हर्टरद्वारे कंट्रोलरच्या डिजिटल सिग्नलमध्ये रूपांतरित केले जाते आणि डिजिटल सिग्नलमध्ये संबंधित स्विच सिग्नल असतो;PLC रिअल टाइम फीडबॅकचे स्विच सिग्नल गोळा करते आणि बॅग, हुक, प्लॅटफॉर्म लिफ्ट आणि आकार देण्यासाठी लॉजिक प्रोग्राम वापरते.मटेरियल व्हॉल्व्ह, ड्रम बॅग धूळ काढणे आणि इतर क्रिया सेट लॉजिकनुसार सामग्रीचे परिमाणात्मक भरणे लक्षात येण्यासाठी आपोआप पूर्ण होतात.पॅकेजिंग केल्यानंतर, चेन कन्व्हेयरचे नियंत्रण वजन नियंत्रण प्रक्रियेचे पालन करत नाही.पीएलसी आणि कंट्रोलरमध्ये 485 आणि इथरनेट पोर्ट आहेत जे मॉडबस कम्युनिकेशन प्रोटोकॉलशी जुळतात, जे रिमोट डेटा वाचन किंवा नियंत्रण लक्षात घेण्यासाठी वापरकर्त्याच्या होस्ट संगणक किंवा डीसीएस सिस्टमशी कनेक्ट केले जाऊ शकतात.