DSC1000-LS (ફિલિંગ સામગ્રી: પાવડર, ઉપરનું વજન)
DSC1000-LS (ફિલિંગ સામગ્રી: પાવડર, ઉપરનું વજન)
પરિચય
DSC1000-LS મુખ્યત્વે ઓગર ફિલર (ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન), ફ્રેમ, વેઇંગ પ્લેટફોર્મ, હેંગિંગ બેગ ડિવાઇસ, બેગ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ, લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ, કન્વેયર, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, ન્યુમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ વગેરેથી બનેલું છે. જ્યારે પેકેજિંગ સિસ્ટમ કામ કરે છે, મેન્યુઅલી પ્લેસ બેગ ઉપરાંત, પેકેજિંગ પ્રક્રિયા પીએલસી પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ દ્વારા આપમેળે પૂર્ણ થાય છે, અને બેગ ક્લેમ્પિંગ, બ્લેન્કિંગ, મીટરિંગ, લૂઝ બેગ, કન્વેયિંગ વગેરેની પ્રક્રિયાઓ બદલામાં પૂર્ણ થાય છે;પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં ચોક્કસ ગણતરી, સરળ કામગીરી, ઓછો અવાજ, ઓછી ધૂળ, કોમ્પેક્ટ માળખું, અનુકૂળ સ્થાપન, સલામતી અને વિશ્વસનીયતા અને વર્કસ્ટેશનો વચ્ચે સુરક્ષિત ઇન્ટરલોકિંગની લાક્ષણિકતાઓ છે.
લાક્ષણિકતાઓ
| લાક્ષણિકતાઓ | ||
| ફિલર | ઓગર ફિલર (ફ્રિકવન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન) | |
| ગણતરી | અટકી તરીકે તોલવું | |
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | ઓટોમેટિક ડ્રોપ કરેક્શન, એરર એલાર્મ અને ફોલ્ટ સ્વ-નિદાન, કોમ્યુનિકેશન ઈન્ટરફેસથી સજ્જ, કનેક્ટ કરવા માટે સરળ, નેટવર્ક જેવા કાર્યો દરેક સમયે મોનિટર અને નેટવર્ક વ્યવસ્થાપન પેકેજિંગ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. | |
| સામગ્રીનો અવકાશ: પાવડર, દાણાદાર સામગ્રીની નબળી પ્રવાહીતા. | ||
| એપ્લિકેશનનો અવકાશ: કેમિકલ, ફાર્માસ્યુટિકલ, ફીડ, ખાતર, ખનિજ પાવડર, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, કોલસો, ધાતુશાસ્ત્ર, સિમેન્ટ, જૈવિક એન્જિનિયરિંગ, વગેરે | ||
| પેરામેટ | ||
| ક્ષમતા | 20-40 બેગ/ક | |
| ચોકસાઈ | ≤±0.2% | |
| કદ | 500-2000Kg/બેગ | |
| પાવર સોર્સ | કસ્ટમાઇઝ્ડ | |
| દબાણયુક્ત હવા | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h | |
| ઉંદર ફૂંકાય છે | 1000 -4000m3/h | |
| પર્યાવરણ: તાપમાન -10℃-50℃. ભેજ; 80% | ||
| એસેસરીઝ | ||
| વહન વિકલ્પ | 1.નં 2.ચેન કન્વેયર 3.ચેન રોલર કન્વેયો 4.ટ્રોલી…. | |
| રક્ષણ | 1. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ 2. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ નથી | |
| ધૂળ નાબૂદી | 1.ધૂળ દૂર કરવી 2.નં | |
| સામગ્રી | 1.સ્ટીલ 2.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | |
| હલાવો | 1.ઉપર અને નીચે(ધોરણ) 2.બોટમ શેક | |
ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓ
પેકેજિંગ બેગની સ્લિંગને હૂક પર જાતે જ લટકાવો.
પેકેજિંગ બેગના ફીડિંગ પોર્ટને બેગ ક્લેમ્પરના અનલોડિંગ બેરલ પર મેન્યુઅલી મૂકો અને બેગ ક્લેમ્પના પ્રોક્સિમિટી સ્વિચને ટૉગલ કરો જેથી બેગને આપમેળે ક્લેમ્પ કરો, પ્લેટફોર્મ લિફ્ટ આપોઆપ સ્ટાર્ટ દબાવો અને ફાસ્ટ ફીડિંગ શરૂ કરવા માટે આપોઆપ સ્ટાર્ટ દબાવો (દરમિયાન ફીડિંગ પ્રક્રિયા, મટિરિયલ બેગને વાઇબ્રેટ કરવા માટે પ્લેટફોર્મને આપમેળે અથવા મેન્યુઅલી નીચે કરી શકાય છે, અને મટિરિયલ બેગને વાઇબ્રેટિંગ પ્લેટફોર્મ પર મૂકી શકાય છે, વાઇબ્રેટિંગ પછી, પ્લેટફોર્મ ભરવાનું ચાલુ રાખવા માટે વધે છે) મોટા ફીડિંગ સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ફીડર આપમેળે ધીમા ફીડિંગમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. - સંપૂર્ણ વજન કર્યા પછી, માપવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે ખોરાક બંધ થાય છે - લિફ્ટિંગ પ્લેટફોર્મ આપમેળે નીચે આવે છે - બેગ ક્લેમ્પર આપમેળે છૂટી જાય છે.હૂક આપમેળે રીલીઝ થાય છે અને આપમેળે રીસેટ થાય છે - કન્વેયર સામગ્રી બેગને પરિવહન કરવા માટે ફોર્કલિફ્ટ મોકલે છે - ઉપરોક્ત ચક્રનું પુનરાવર્તન કરો.
લોડ સેલના એનાલોગ સિગ્નલને એનાલોગથી ડિજિટલ કન્વર્ટર દ્વારા કંટ્રોલરના ડિજિટલ સિગ્નલમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને ડિજિટલ સિગ્નલમાં અનુરૂપ સ્વીચ સિગ્નલ હોય છે;પીએલસી રીઅલ ટાઇમ ફીડબેકના સ્વિચ સિગ્નલને એકત્રિત કરે છે અને બેગ, હૂક, પ્લેટફોર્મ લિફ્ટ અને કદ આપવા માટે લોજિક પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરે છે.મટિરિયલ વાલ્વ, ડ્રમ બેગની ધૂળ દૂર કરવી અને અન્ય ક્રિયાઓ સામગ્રીના જથ્થાત્મક ભરણને સમજવા માટે સેટ લોજિક અનુસાર આપમેળે પૂર્ણ થાય છે.પેકેજિંગ પછી, સાંકળ કન્વેયરનું નિયંત્રણ વજન નિયંત્રણ પ્રક્રિયાને અનુસરતું નથી.પીએલસી અને કંટ્રોલર પાસે 485 અને ઈથરનેટ પોર્ટ છે જે મોડબસ કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલને અનુરૂપ છે, જે રીમોટ ડેટા રીડિંગ અથવા કંટ્રોલને સમજવા માટે વપરાશકર્તાના હોસ્ટ કમ્પ્યુટર અથવા ડીસીએસ સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે.
