DSC1000-LS у асноўным складаецца з напаўняльніка шнека (рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты), рамы, платформы для ўзважвання, прылады падвеснага мяшка, прылады заціску мяшка, пад'ёмнай платформы, канвеера, электрычнай сістэмы кіравання, пнеўматычнай сістэмы кіравання і г. д. Калі сістэма ўпакоўкі працуе, у дадатак да ўстаноўкі мяшка ўручную, працэс упакоўкі аўтаматычна завяршаецца з дапамогай праграмнага кіравання PLC, і працэдуры заціску мяшка, гашэння, вымярэння, свабоднага мяшка, транспарціроўкі і г.д. выконваюцца па чарзе;Сістэма ўпакоўкі мае такія характарыстыкі, як дакладны падлік, простая эксплуатацыя, нізкі ўзровень шуму, менш пылу, кампактная структура, зручная ўстаноўка, бяспека і надзейнасць, а таксама бяспечная блакіроўка паміж працоўнымі станцыямі.
Характарыстыка | ||
Напаўняльнік | Напаўняльнік шнека (рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты) | |
Граф | Важыць як вісіць | |
Сістэма кіравання | Такія функцыі, як аўтаматычная карэкцыя падзення, сігналізацыя аб памылцы і самадыягностыка няспраўнасцяў, абсталяваны інтэрфейсам сувязі, просты ў падключэнні, сетцы, можа ўвесь час кантралявацца працэсам упакоўкі і сеткавым кіраваннем. | |
Вобласць прымянення матэрыялу: Дрэнная цякучасць парашкоў, грануляваных матэрыялаў. | ||
Сфера прымянення: хімічная, фармацэўтычная, кармавая прамысловасць, угнаенні, мінеральны парашок, электраэнергія, вугаль, металургія, цэмент, біялагічная інжынерыя і г.д. | ||
Параметр | ||
Ёмістасць | 20-40 мяшкоў/г | |
Дакладнасць | ≤±0,2% | |
Памер | 500-2000 кг / мяшок | |
Крыніца харчавання | Індывідуальныя | |
Паветра пад ціскам | 0,6-0,8 МПа, 5-10 м3/г | |
Дзьмуць пацук | 1000 -4000 м3/г | |
Навакольнае асяроддзе: тэмпература -10℃-50℃. Вільготнасць <80% | ||
Аксэсуары | ||
Варыянт перадачы | 1.Не 2.Ланцуговы канвеер 3.Ланцуговы ролікавы канвеер 4.Каляска…. | |
Ахова | 1.Выбухаабаронены. 2.Няма выбухаабароненага | |
Выдаленне пылу | 1.Выдаленне пылу 2.Не | |
Матэрыял | 1.Сталь 2.Нержавеючая сталь | |
Падтрасіце | 1.Уверх і ўніз (стандарт) 2.Страсенне знізу |
Уручную павесьце строп ўпаковачнага пакета на кручок.
Уручную пастаўце порт падачы ўпаковачнага мяшка на разгрузны ствол заціску мяшка і пераключыце бескантактны выключальнік заціску мяшка, каб аўтаматычна заціснуць мяшок, падніміце Платформа падымаецца аўтаматычна, націсніце "Пуск" і націсніце "Аўтаматычны старт", каб пачаць хуткую падачу (Падчас працэс падачы, платформу можна апусціць аўтаматычна або ўручную, каб завібраваць мяшок з матэрыялам, і пакласці мяшок з матэрыялам на вібрацыйную платформу. Пасля вібрацыі платформа падымаецца, каб працягнуць напаўненне) Дасягнуць вялікага зададзенага значэння падачы, кармушка аўтаматычна пераходзіць у рэжым павольнай падачы - пасля поўнага ўзважвання падача спыняецца для завяршэння працэсу вымярэння - пад'ёмная платформа аўтаматычна апускаецца - заціск мяшка аўтаматычна вызваляецца.Крук аўтаматычна вызваляецца і аўтаматычна скідаецца - канвеер адпраўляе пагрузчык для транспарціроўкі мяшка з матэрыялам - паўтарыце апісаны вышэй цыкл.
Аналагавы сігнал тензодатчика пераўтворыцца ў лічбавы сігнал кантролера праз аналагава-лічбавы пераўтваральнік, а лічбавы сігнал мае адпаведны сігнал перамыкача;ПЛК збірае сігнал перамыкача зваротнай сувязі ў рэжыме рэальнага часу і выкарыстоўвае лагічную праграму, каб зрабіць сумку, кручок, пад'ём платформы і памер.Клапан для матэрыялу, выдаленне пылу з барабаннага мяшка і іншыя дзеянні аўтаматычна выконваюцца ў адпаведнасці з зададзенай логікай для рэалізацыі колькаснага напаўнення матэрыялаў.Пасля ўпакоўкі кантроль ланцуговага канвеера не ідзе за працэсам кантролю вагі.ПЛК і кантролер маюць парты 485 і Ethernet, якія адпавядаюць пратаколу сувязі Modbus, якія можна падключыць да галоўнага кампутара карыстальніка або сістэмы DCS для рэалізацыі аддаленага счытвання даных або кіравання.