• head_banner_01

DCS1000-ZX (Материјал за полнење: гранула, измерете на дното)

DCS1000-ZX (Материјал за полнење: гранула, измерете на дното)

Краток опис:

DCS1000-ZX е главно составен од гравитациски полнење (контрола на вентилот со променлив дијаметар), рамка, платформа за мерење, уред за висечка вреќа, уред за стегање торби, платформа за подигнување, транспортер, систем за електрична контрола, пневматски контролен систем итн.


Детали за производот

Ознаки на производи

Вовед

DCS1000-ZX главно се состои од полнење со гравитација (контрола на вентили со променлив дијаметар), рамка, платформа за мерење, уред за висечка вреќа, уред за стегање торби, платформа за подигнување, транспортер, систем за електрична контрола, пневматски контролен систем итн. Кога системот за пакување работи, покрај рачно поставете кеса, процесот на пакување автоматски го завршува програмската контрола на PLC, а процедурите за стегање, бришење, мерење, лабава кеса, пренесување итн. се завршуваат за возврат;Системот за пакување има карактеристики на прецизно броење, едноставна работа, низок шум, помалку прашина, компактна структура, удобна инсталација, безбедност и сигурност и безбедно преплетување помеѓу работните станици.

Карактеристики

Карактеристики
Филер Гравитациски полнење (контрола на вентил со променлив дијаметар)
брои Измерете на платформата
Контролен систем Функции како автоматска корекција на падот, аларм за грешка и самодијагностика на дефекти.Опремен со комуникациски интерфејс, лесен за поврзување, мрежа, може да биде процесот на пакување во секое време следен и мрежно управување.
Опсег на материјал: Слаба флуидност на прашоци, зрнести материјали.
Опсег на примена: Хемиски, фармацевтски, добиточна храна, ѓубриво, минерален прав, електрична енергија, јаглен, металургија, цемент, биолошки инженеринг, итн
Парамет
Капацитет 20-40 кесичка/ч
Точност ≤±0,2%
Големина 500-2000 кг/вреќа
Моќен извор Прилагодено
Воздух под притисок 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h
Дува стаорец 1000 -4000m3/h
Животна средина: Температура -10℃-50℃. Влажност<80%
Додатоци
Опција за пренесување 1.Не 2. Транспортник со синџир 3. Транспорт со ролери со синџир 4. Количка….
Заштита 1.Explosion-proof 2.No explosion-proof
Елиминација на прашина 1.Елиминација на прашина 2.Бр
Материјал 1.челик 2.нерѓосувачки челик
Протресете 1. Тресење на дното на платформата

Процес на операција на пакување

Рачно закачете ја прашката на кесата за пакување на куката ① — Рачно ставете ја порта за напојување на кесата за пакување на цевката за растоварање на стегачот на кесата и вклучете го прекинувачот за близина на стегање на кесата за автоматско стегање на кесата ②---Платформата за кревање автоматски се крева - притиснете го копчето за почеток Транспортерот за гребење почнува да се испушта со голема брзина ③ (платформата може да се спушти за да вибрира пакетот на материјалот автоматски или рачно за време на процесот на хранење) ---- Кога ќе се достигне поставената вредност на големото хранење, транспортерот за гребење почнува да ротира со мала брзина за мало хранење.Материјал - Откако ќе се наполни мерењето, транспортерот застанува и вентилот се затвора за да се заврши процесот на мерење - платформата за кревање автоматски се спушта - стегачот на торбата автоматски се ослободува - куката автоматски се ослободува и автоматски се ресетира - копчето го започнува транспортерот да испраќа пакувањето на материјалот напред до позиција на кесата за пакување - Повторете го горенаведениот циклус.
Забелешка: 1 Во гореспоменатиот процес на автоматско полнење, на предметите им е потребна рачна работа, а другите се комплетираат автоматски.Бидејќи контролорот за мерење на горната машина за пакување за мерење ја овозможува функцијата за автоматско лупење, мерењето може да се започне само откако ќе се запре платформата за кревање и кога надворешната сила е стабилна.Ако мерењето е започнато со сигналот за стегање на вреќата за време на искачувањето на платформата, а платформата работи во тоа време, надворешната сила е променлива Отстранетата тара е исто така променлива што може да предизвика вистинската тежина на спакуваниот материјал да не одговара на измерената тежина.Затоа, сигналот за почеток на мерењето се поставува посебно за да се обезбеди точност на мерењето.
2 За време на процесот на полнење, платформата за кревање автоматски ќе ја испушти вреќата со вибрирачки материјал.Времето на овој пад може да се постави по желба на контролорот за мерење со параметар за тежина (на пример, спецификацијата на пакувањето е 1000 кг, а тежината на вибрира е 500 кг. Кога материјалот во торбата ќе достигне Кога 500 кг, платформата за кревање ќе автоматски испуштајте ја вреќата со вибрирачки материјал и потоа автоматски се кревате за да продолжите со полнењето)
Дополнително, ако автоматското вибрирање не го постигне саканиот ефект, можете и рачно да го притиснете контролното копче на платформата за подигнување за време на процесот на полнење за да ја спуштите платформата за да го вибрира пакетот на материјалот, а бројот на пати не е ограничен.По завршувањето на вибрациите, платформата за подигнување се крева, а процесот на автоматско мерење во овој процес е непрекинат.За време на овој процес, платформата за подигнување може да се контролира рачно и истовремено за време на процесот на автоматско мерење.
3. Откако ќе заврши квантитативното полнење на кесата за пакување, таа се испраќа преку синџирниот транспортер.Во тоа време, материјалот пакет треба да се транспортира до складиштето за складирање.Обично, постојат две форми на пренос на кран и пренос на виљушкар.Потребни се околу 3 минути за секоја машина за пакување да завитка пакет.Корисниците треба да го земат предвид бројот на преносни вилушкари за да може пакетот навреме да се транспортира надвор од ланецот на транспортерот, во спротивно тоа ќе влијае на брзината на пакувањето..Ако користите виљушкар за пренос, се препорачува да користите локален вилушкар и виљушкар за пренос.Локалниот виљушкар го поместува пакетот материјал на транспортерот на синџирот до најблиската земја, го пренесува виљушкарот, а потоа го транспортира пакетот материјал до магацинот, така што континуираното работење на машината за пакување нема да Кога има вилушкарски станици како што се станици за пакување , ефикасноста на работата е многу висока.
4. Контролорот може да го постави опсегот на прекумерна толеранција и недоволна толеранција и да ги постави алармите за звучни и светлосни звучни и светлосни отпорни на експлозија над толеранција и недоволна толеранција.Кога има нетолеранција или недоволна толеранција во процесот на автоматско пакување, звучниот и светлосниот аларм ќе свирка и светлата ќе трепкаат.Во овој момент, операторот ќе ракува со него рачно.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја