• head_banner_01

DCS1000-ZX (materiał wypełniający: granulat, zważ na dole)

DCS1000-ZX (materiał wypełniający: granulat, zważ na dole)

Krótki opis:

DCS1000-ZX składa się głównie z wypełniacza grawitacyjnego (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy), ramy, platformy wagowej, urządzenia do zawieszania worków, urządzenia do zaciskania worków, platformy podnoszącej, przenośnika, elektrycznego układu sterowania, pneumatycznego układu sterowania itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wstęp

DCS1000-ZX składa się głównie z wypełniacza grawitacyjnego (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy), ramy, platformy wagowej, urządzenia do zawieszania worków, urządzenia do zaciskania worków, platformy podnoszącej, przenośnika, elektrycznego układu sterowania, pneumatycznego układu sterowania itp. Gdy system pakowania działa, oprócz ręcznego umieszczania worka, proces pakowania jest automatycznie kończony przez sterowanie programem PLC, a po kolei realizowane są procedury zaciskania worka, wykrawania, odmierzania, luźnego worka, przenoszenia itp.;System pakowania charakteryzuje się dokładnym zliczaniem, prostą obsługą, niskim poziomem hałasu, mniejszą ilością kurzu, zwartą konstrukcją, wygodną instalacją, bezpieczeństwem i niezawodnością oraz bezpiecznym łączeniem stanowisk roboczych.

Charakterystyka

Charakterystyka
Podsadzkarz Wypełniacz grawitacyjny (sterowanie zaworem o zmiennej średnicy)
Liczyć Zważ na platformie
System sterowania Funkcje takie jak automatyczna korekcja upadku, alarm błędu i autodiagnostyka usterek.Wyposażony w interfejs komunikacyjny, łatwy do podłączenia, sieciowy, proces pakowania może być stale monitorowany i zarządzany sieciowo.
Zakres materiału: Słaba płynność proszków, materiałów ziarnistych.
Zakres zastosowania: Chemia, farmaceutyka, pasza, nawozy, proszek mineralny, energia elektryczna, węgiel, metalurgia, cement, inżynieria biologiczna itp.
Parametr
Pojemność 20-40 worków/godz
Dokładność ≤±0,2%
Rozmiar 500-2000 kg / worek
Źródło zasilania Dostosowane
Powietrze pod ciśnieniem 0,6-0,8 MPa, 5-10 m3/h
Dmuchający szczur 1000 -4000m3/h
Środowisko: Temperatura -10 ℃ -50 ℃. Wilgotność < 80%
Akcesoria
Opcja Przekaż 1.Nie 2.Przenośnik łańcuchowy 3.Przenośnik rolkowy łańcuchowy 4.Wózek….
Ochrona 1. Przeciwwybuchowe 2. Nie przeciwwybuchowe
Eliminacja kurzu 1. Eliminacja kurzu 2. Nie
Materiał 1.Stal 2.stal nierdzewna
Potrząsnąć 1. Wstrząsy dolne platformy

Proces operacji pakowania

Ręcznie zawieś zawiesie worka opakowaniowego na haku ① — Ręcznie umieść port podawania worka opakowaniowego na cylindrze rozładunkowym zaciskacza worka i przełącz przełącznik zbliżeniowy zaciskania worka, aby automatycznie zacisnąć worek ②--- Platforma podnosząca automatycznie podnosi się – naciśnij przycisk start. Przenośnik zgrzebłowy rozpoczyna rozładunek z dużą prędkością ③ (platformę można opuścić, aby wibrować pakiet materiału automatycznie lub ręcznie podczas procesu podawania) ---- Po osiągnięciu ustawionej wartości dużego podawania, przenośnik zgrzebłowy zaczyna obracać się z małą prędkością w celu podawania małych ilości materiału.Materiał - Po zapełnieniu naważenia przenośnik zatrzymuje się i zamyka zawór, aby zakończyć proces pomiarowy - platforma podnosząca automatycznie opuszcza się - automatycznie zwalnia się zacisk worka - hak jest automatycznie zwalniany i automatycznie resetowany - przycisk uruchamia przenośnik do wysyłania pakiet materiałów do przodu do pozycji worka do pakowania - Powtórz powyższy cykl.
Uwaga: 1 W wyżej wymienionym procesie automatycznego napełniania elementy wymagają ręcznej obsługi, a pozostałe są uzupełniane automatycznie.Ponieważ sterownik ważenia maszyny pakującej z wagą górną umożliwia automatyczne obieranie, pomiar można rozpocząć dopiero po zatrzymaniu platformy podnoszącej i ustabilizowaniu się siły zewnętrznej.Jeżeli pomiar zostanie rozpoczęty sygnałem zaciśnięcia worka podczas wznoszenia się platformy, a platforma w tym czasie pracuje, zmienną jest siła zewnętrzna. Zmienną jest również usunięta masa tara, która może spowodować, że rzeczywista waga pakowanego materiału nie będzie niższa. odpowiadać zważonej wadze.Dlatego sygnał rozpoczęcia dozowania ustawiany jest oddzielnie, aby zapewnić dokładność dozowania.
2 Podczas napełniania platforma podnosząca automatycznie upuści wibrujący worek z materiałem.Czas tego opadania można dowolnie ustawić na kontrolerze ważenia za pomocą parametru wagi (na przykład specyfikacja opakowania wynosi 1000 kg, a ciężar wibracyjny wynosi 500 kg. Kiedy materiał w worku osiągnie wartość Gdy 500 kg, platforma podnosząca zostanie automatycznie upuści wibrujący worek z materiałem, a następnie automatycznie podniesie się, aby kontynuować napełnianie)
Dodatkowo, jeśli automatyczne wibrowanie nie przyniesie pożądanego efektu, można także ręcznie nacisnąć przycisk sterujący platformy podnoszącej podczas procesu napełniania, aby opuścić platformę i wibrować pakiet materiału, a ilość razy nie jest ograniczona.Po zakończeniu wibracji platforma podnosząca podnosi się, a automatyczny proces dozowania w tym procesie przebiega nieprzerwanie.Podczas tego procesu platformą podnoszącą można sterować ręcznie i jednocześnie podczas automatycznego procesu dozowania.
3. Po zakończeniu ilościowego napełniania worka opakowaniowego jest on wysyłany przenośnikiem łańcuchowym.W tym momencie pakiet materiałów musi zostać przetransportowany do magazynu w celu przechowywania.Zwykle istnieją dwie formy transportu dźwigiem i wózkiem widłowym.Każda maszyna pakująca potrzebuje około 3 minut na owinięcie paczki.Użytkownicy powinni wziąć pod uwagę liczbę wózków transportowych, aby paczka mogła zostać przetransportowana z przenośnika łańcuchowego na czas, w przeciwnym razie wpłynie to na prędkość pakowania..Jeśli do przenoszenia używasz wózka widłowego, zaleca się użycie lokalnego wózka widłowego i wózka widłowego do przenoszenia.Lokalny wózek widłowy przesuwa pakiet materiału na przenośniku łańcuchowym na najbliższy teren, przenosi wózek widłowy, a następnie transportuje pakiet materiału do magazynu, dzięki czemu nie będzie ciągła praca maszyny pakującej. Gdy znajdują się stanowiska wózków widłowych takie jak stacje pakowania , wydajność pracy jest bardzo wysoka.
4. Sterownik może ustawić zakres nadmiernej i niedostatecznej tolerancji oraz ustawić przeciwwybuchowe alarmy dźwiękowe i świetlne w skrzynce sterowniczej w przypadku przekroczenia i niedostatecznej tolerancji.Jeśli w procesie automatycznego pakowania wystąpi przekroczenie lub niedostateczna tolerancja, rozlegnie się alarm dźwiękowy i świetlny, a światła zaczną migać.W tym momencie operator zajmie się tym ręcznie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas