DCS1000-ZX (Betetzeko materiala: pikor, pisatu behealdean)

Eskuz zintzilikatu ontzi-poltsaren eslinga kakoan ①—Jarri eskuz ontzi-poltsaren elikadura-ataka poltsaren clamper-aren deskarga-upelean eta txandakatu poltsa estutzeko hurbiltasun etengailua poltsa automatikoki estutzeko ②---Altxatzeko plataforma automatikoki igotzen da: sakatu abiarazteko botoia Arraska-garraiatzailea abiadura handian isurtzen hasten da ③ (plataforma jaitsi daiteke material paketea automatikoki edo eskuz bibratzeko elikadura-prozesuan) ---- Elikadura handiaren balio ezarrita iristen denean, arraspa-garraiatzailea abiadura motelean biratzen hasten da elikadura txikirako.Materiala - Pisaketa bete ondoren, garraiatzailea gelditzen da eta balbula ixten da neurketa-prozesua amaitzeko - plataforma altxatzailea automatikoki jaisten da - poltsa garraia automatikoki askatzen da - kakoa automatikoki askatu eta automatikoki berrezartzen da - botoiak garraiatzailea abiarazten du bidaltzeko material paketea ontziratzeko poltsaren posizio batera bidali - Errepikatu goiko zikloa.
Oharra: 1 Aipatutako betetze automatikoko prozesuan, elementuek eskuzko funtzionamendua behar dute, eta besteak automatikoki osatzen dira.Goiko pisatzeko ontziratzeko makinaren pisatzeko kontrolagailuak zuritzeko funtzio automatikoa ahalbidetzen duelako, neurketa altxatzeko plataforma gelditu eta kanpoko indarra egonkorra izan ondoren bakarrik hasi daiteke neurketa.Plataformaren igoeran poltsak estutzeko seinalearekin neurketa hasten bada eta plataforma une honetan martxan badago, kanpoko indarra aldagai bat da Kendutako tara-pisua ontziratutako materialaren benetako pisua ez izatea eragin dezakeen aldagaia ere bada. lotu pisuaren pisuarekin.Hori dela eta, neurketaren hasierako seinalea bereizita ezartzen da neurketaren zehaztasuna bermatzeko.
2 Betetzeko prozesuan, plataforma jasotzaileak automatikoki erortzen du bibrazio-poltsa.Jaitsiera horren denbora nahierara ezar daiteke pisatzeko kontrolagailuan pisu-parametro batekin (adibidez, ontziaren zehaztapena 1000 kg-koa da eta bibrazio-pisua 500 kg-koa da. Poltsan dagoen materiala 500 kg-ra iristen denean, plataforma igogailua izango da. Bibrazio-poltsa automatikoki askatu eta gero automatikoki altxatzen da betetzen jarraitzeko)
Horrez gain, bibrazio automatikoak nahi duzun efektua lortzen ez badu, eskuz sakatu dezakezu plataforma altxatzailearen kontrol-botoia betetzeko prozesuan plataforma jaisteko material paketea bibratzeko, eta aldiz kopurua ez da mugatua.Bibrazioa amaitu ondoren, plataforma jasotzailea altxatzen da eta prozesu honetan neurketa automatikoko prozesuak ez du etenik.Prozesu horretan, plataforma jasotzailea eskuz eta aldi berean kontrolatu daiteke neurketa automatikoko prozesuan.
3. Enbalatzeko poltsaren betetze kuantitatiboa amaitu ondoren, kate-garraiatzaileak bidaltzen du.Une honetan, material paketea biltegira eraman behar da biltegiratzeko.Normalean, bi garabi eta eskorga transferentzia modu daude.Enbalatzeko makina bakoitzak 3 minutu inguru behar ditu pakete bat biltzeko.Erabiltzaileek transferentzia-orga-jasotzaileen kopurua kontuan hartu behar dute, paketea kate-garraiagailutik denboran garraiatu ahal izateko, bestela paketatzearen abiaduran eragina izango du..Orga jasotzailea transferitzeko erabiltzen baduzu, tokiko eskorga eta transferentzia eskorga erabiltzea gomendatzen da.Tokiko orga jasotzaileak kate-garraiatzailean dagoen material-paketea lur hurbilenera mugitzen du, eskorga-jasogailua transferitzen du eta, ondoren, material-paketea biltegira garraiatzen du, ontziratze-makinaren etengabeko funtzionamendua ez dadin. , lanaren eraginkortasuna oso altua da.
4. Kontrolagailuak gain-tolerantzia eta tolerantzia azpiko tartea ezar dezake, eta gain-tolerantzia eta tolerantzia azpiko leherketa-frogako soinu eta argi-alarmak kontrol-koadroan ezarri ditzake.Enbalatzeko prozesu automatikoan tolerantziaz kanpo edo tolerantzia gutxi dagoenean, soinu- eta argi-alarmak txistu egingo du eta argiak piztuko dira.Une honetan, operadoreak eskuz kudeatuko du.