• head_banner_01

DCS1000-ZX (Талтырғыш материалы: Түйіршік, салмағы төмен)

DCS1000-ZX (Талтырғыш материалы: Түйіршік, салмағы төмен)

Қысқаша сипаттама:

DCS1000-ZX негізінен гравитациялық толтырғыштан (айнымалы диаметрлі клапанды басқару), жақтаудан, таразы платформасынан, ілулі сөмке құрылғысынан, қапты қысу құрылғысынан, көтеру платформасынан, конвейерден, электрлік басқару жүйесінен, пневматикалық басқару жүйесінен және т.б.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Кіріспе

DCS1000-ZX негізінен гравитациялық толтырғыштан (Айнымалы диаметрлі клапанды басқару), жақтаудан, салмақ платформасынан, ілулі сөмке құрылғысынан, қап қысқыш құрылғыдан, көтеру платформасынан, конвейерден, электрлік басқару жүйесінен, пневматикалық басқару жүйесінен және т.б. тұрады. Қаптама жүйесі жұмыс істегенде, қапшықты қолмен орналастырудан басқа, орау процесі PLC бағдарламасының басқаруымен автоматты түрде аяқталады, ал қапты қысу, дайындамалау, мөлшерлеу, бос қап, тасымалдау және т.б. процедуралары кезекпен аяқталады;Қаптама жүйесі дәл санау, қарапайым жұмыс, төмен шу, аз шаң, ықшам құрылым, ыңғайлы орнату, қауіпсіздік пен сенімділік, жұмыс станциялары арасындағы қауіпсіз блоктау сипаттамаларына ие.

Сипаттамалары

Сипаттамалары
Толтырғыш Гравитациялық толтырғыш (айнымалы диаметрлі клапанды басқару)
Санау Платформада өлшеңіз
Басқару жүйесі Автоматты құлдырауды түзету, қате дабылы және ақаулықты өздігінен диагностикалау сияқты функциялар.Байланыс интерфейсімен жабдықталған, қосылуға оңай, желі, барлық уақытта бақыланатын және желілік басқаруды орау процесі бола алады.
Материалдың қолданылу аясы: Ұнтақтардың, түйіршікті материалдардың нашар өтімділігі.
Қолдану аясы: Химиялық, фармацевтикалық, жем, тыңайтқыш, минералды ұнтақ, электр қуаты, көмір, металлургия, цемент, биологиялық инженерия және т.б.
Параметр
Сыйымдылығы 20-40 қап/сағ
Дәлдік ≤±0,2%
Өлшем 500-2000кг/сөмке
Қуат көзі Бапталған
Қысымды ауа 0,6-0,8МПа.5-10 м3/сағ
Үрлеп тұрған егеуқұйрық 1000 -4000м3/сағ
Қоршаған орта: Температура -10℃-50℃. Ылғалдылық<80%
Аксессуарлар
Тасымалдау опциясы 1.No 2.Тізбекті конвейер 3.Тізбекті роликті конвейер 4.Арба….
Қорғау 1. Жарылыстан қорғалған 2. Жарылыстан қорғалмаған
Шаңды жою 1.Шаңды жою 2.No
Материал 1.Болат 2.тот баспайтын болат
Шайқау 1.Платформаның төменгі шайқауы

Қаптаманың жұмыс процесі

Орам қапшығының ілмектерін ілмекке қолмен іліңіз ①— Қаптаманың қоректендіру портын сөмке қысқышының түсіру бөшкесіне қолмен орнатыңыз және сөмкені автоматты түрде қысу үшін сөмкені қысатын жақындық қосқышын ауыстырыңыз ②--- Көтеру платформасы автоматты түрде көтеріледі — іске қосу түймесін басыңыз Скрепер конвейері жоғары жылдамдықпен ③ ағызыла бастайды (платформаны беру процесі кезінде автоматты түрде немесе қолмен дірілдеу үшін платформаны төмендетуге болады) ---- Үлкен берудің белгіленген мәніне жеткенде, қырғыш конвейер шағын беру үшін баяу жылдамдықпен айнала бастайды.Материал - Өлшеу толтырылғаннан кейін конвейер тоқтап, өлшеу процесін аяқтау үшін клапан жабылады - көтеру платформасы автоматты түрде төмендейді - қап қысқышы автоматты түрде босатылады - ілмек автоматты түрде босатылады және автоматты түрде қалпына келтіріледі - түйме жіберу үшін конвейерді іске қосады. материалды қаптаманы орау қалтасына алға жылжытыңыз - Жоғарыдағы циклды қайталаңыз.
Ескертпе: 1 Жоғарыда аталған автоматты толтыру процесінде элементтер қолмен жұмыс істеуді қажет етеді, ал қалғандары автоматты түрде аяқталады.Жоғарғы таразы орау машинасының таразы контроллері автоматты пиллинг функциясын қосатындықтан, өлшеуді көтеру платформасы тоқтағаннан кейін және сыртқы күш тұрақты болғаннан кейін ғана бастауға болады.Өлшеу платформаның көтерілуі кезінде қапшықты қысу сигналымен басталса және платформа осы уақытта жұмыс істеп тұрса, сыртқы күш айнымалы болып табылады Алынған тана салмағы да айнымалы болып табылады, ол оралған материалдың нақты салмағының төмендеуіне әкелуі мүмкін. өлшенген салмаққа сәйкес келеді.Сондықтан өлшеудің дәлдігін қамтамасыз ету үшін өлшеуді бастау сигналы бөлек орнатылады.
2 Толтыру процесі кезінде көтеру платформасы дірілдеген материал қапшығын автоматты түрде түсіреді.Бұл құлдырау уақытын салмақ параметрі бар таразы контроллерінде қалауы бойынша орнатуға болады (мысалы, қаптаманың сипаттамасы 1000 кг, ал діріл салмағы 500 кг. Қаптағы материал 500 кг жеткенде, көтеру платформасы дірілдеген материал қапшығын автоматты түрде түсіріп, толтыруды жалғастыру үшін автоматты түрде көтеріледі)
Сонымен қатар, егер автоматты діріл қалаған нәтижеге қол жеткізе алмаса, материал пакетін дірілдеу үшін платформаны түсіру үшін толтыру процесінде көтеру платформасының басқару түймесін қолмен де басуға болады және уақыт саны шектелмейді.Діріл аяқталғаннан кейін көтеру платформасы көтеріледі және бұл процесте автоматты өлшеу процесі үзіліссіз жүреді.Бұл процесс барысында көтеру платформасын қолмен және автоматты өлшеу процесінде бір уақытта басқаруға болады.
3. Қаптаманы сандық толтыру аяқталғаннан кейін ол тізбекті конвейер арқылы жөнелтіледі.Осы уақытта материалды қаптаманы сақтау үшін қоймаға тасымалдау қажет.Әдетте кранмен тасымалдаудың және жүк көтергішпен тасымалдаудың екі түрі бар.Қаптаманы орау үшін әрбір орау машинасына шамамен 3 минут кетеді.Пайдаланушылар орамды тізбекті конвейерден уақытында тасымалдау үшін тасымалдау жүк көтергіштерінің санын ескеруі керек, әйтпесе бұл орау жылдамдығына әсер етеді..Тасымалдау үшін жүк көтергішті пайдалансаңыз, жергілікті жүк көтергішті және жүк көтергішті пайдалану ұсынылады.Жергілікті жүк көтергіш тізбекті конвейердегі материал орамын жақын жерге жылжытады, жүк көтергішті тасымалдайды, содан кейін орау машинасының үздіксіз жұмысы болмайтындай материал пакетін қоймаға тасымалдайды Орау станциялары сияқты жүк көтергіш станциялары болған кезде , жұмыс өнімділігі өте жоғары.
4. Контроллер шамадан тыс төзімділік пен төмен төзімділік ауқымын орната алады және басқару қорабында шамадан тыс төзімділік пен төмен төзімділік жарылысқа төзімді дыбыс және жарық дабылдарын орната алады.Автоматты орау процесінде төзімділік шегінен тыс немесе аз төзімділік болған кезде дыбыс және жарық дабылы ысқырып, шамдар жыпылықтайды.Бұл кезде оператор оны қолмен өңдейді.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз