DCS1000-ZX(Vật liệu làm đầy: Dạng hạt, Cân ở đáy)

Treo dây treo của túi đóng gói lên móc theo cách thủ công ①—Đặt cổng cấp liệu của túi đóng gói vào thùng dỡ của kẹp túi theo cách thủ công và bật công tắc lân cận kẹp túi để tự động kẹp túi ②---Bệ nâng tự động tăng lên - nhấn nút khởi động Băng tải cạp bắt đầu xả ở tốc độ cao ③ (bệ có thể được hạ xuống để rung gói vật liệu tự động hoặc thủ công trong quá trình cấp liệu) ---- Khi đạt đến giá trị cài đặt của cấp liệu lớn, băng tải cạp bắt đầu quay với tốc độ chậm để cấp liệu nhỏ.Nguyên liệu - Sau khi cân đầy, băng tải dừng và van đóng lại để hoàn tất quá trình đo - bệ nâng tự động hạ xuống - kẹp túi tự động nhả - móc tự động nhả và tự động reset - nút khởi động băng tải gửi chuyển gói nguyên liệu đến vị trí túi đóng gói - Lặp lại chu trình trên.
Lưu ý: 1 Trong quy trình điền tự động nêu trên, các mục cần thao tác thủ công và các mục khác sẽ được hoàn thành tự động.Do bộ điều khiển cân của máy đóng gói cân phía trên kích hoạt chức năng bóc vỏ tự động nên phép đo chỉ có thể được bắt đầu sau khi bệ nâng dừng lại và ngoại lực ổn định.Nếu phép đo được bắt đầu bằng tín hiệu kẹp túi trong quá trình đi lên của bệ và bệ đang chạy vào thời điểm này, thì ngoại lực là một biến số. Trọng lượng bì bị loại bỏ cũng là một biến số có thể khiến trọng lượng thực tế của vật liệu đóng gói không giảm. phù hợp với trọng lượng đã cân.Do đó, tín hiệu bắt đầu đo sáng được đặt riêng để đảm bảo độ chính xác của đo sáng.
2 Trong quá trình đổ đầy, bệ nâng sẽ tự động thả túi đựng vật liệu rung.Thời điểm thả này có thể được đặt theo ý muốn trên bộ điều khiển cân với thông số trọng lượng (ví dụ: thông số kỹ thuật đóng gói là 1000Kg và trọng lượng rung là 500Kg. Khi vật liệu trong túi đạt đến Khi 500Kg, bệ nâng sẽ tự động thả túi nguyên liệu rung và sau đó tự động nâng lên để tiếp tục đổ đầy)
Ngoài ra, nếu quá trình rung tự động không đạt được hiệu quả như mong muốn, bạn cũng có thể nhấn thủ công nút điều khiển của bệ nâng trong quá trình đổ đầy để hạ bệ xuống để rung gói vật liệu và số lần không giới hạn.Sau khi rung xong, bệ nâng được nâng lên và quá trình đo sáng tự động trong quá trình này không bị gián đoạn.Trong quá trình này, bệ nâng có thể được điều khiển bằng tay và đồng thời trong quá trình đo sáng tự động.
3. Sau khi hoàn thành việc đổ đầy định lượng vào túi đóng gói, nó sẽ được gửi đi bằng băng tải xích.Lúc này, kiện hàng cần được vận chuyển về kho để bảo quản.Thông thường có hai hình thức chuyển cẩu và chuyển xe nâng.Mất khoảng 3 phút để mỗi máy đóng gói gói một gói hàng.Người dùng nên cân nhắc số lượng xe nâng chuyển để gói hàng có thể được vận chuyển ra khỏi băng tải xích kịp thời, nếu không sẽ ảnh hưởng đến tốc độ đóng gói..Nếu sử dụng xe nâng để chuyển hàng thì nên sử dụng xe nâng địa phương và xe nâng chuyển hàng.Xe nâng địa phương di chuyển gói nguyên liệu trên băng tải xích đến mặt đất gần nhất, chuyển xe nâng rồi vận chuyển gói nguyên liệu về kho, để máy đóng gói không hoạt động liên tục khi có các trạm xe nâng như trạm đóng gói , hiệu quả công việc rất cao.
4. Bộ điều khiển có thể thiết lập phạm vi dung sai quá mức và dưới mức dung sai, đồng thời đặt cảnh báo âm thanh và ánh sáng chống cháy nổ quá dung sai và dưới mức dung sai ở hộp điều khiển.Khi có sự vượt quá mức cho phép hoặc dưới mức cho phép trong quy trình đóng gói tự động, âm thanh và ánh sáng sẽ báo động và đèn sẽ nhấp nháy.Lúc này người vận hành sẽ xử lý thủ công.