• head_banner_01

DCS1000-ZX (भरिने सामग्री: ग्रेन्युल, तल तौल)

DCS1000-ZX (भरिने सामग्री: ग्रेन्युल, तल तौल)

छोटो विवरण:

DCS1000-ZX मुख्यतया गुरुत्वाकर्षण फिलर (चर व्यास भल्भ नियन्त्रण), फ्रेम, तौल प्लेटफर्म, ह्याङ्गिङ ब्याग यन्त्र, झोला क्ल्याम्पिङ उपकरण, लिफ्टिङ प्लेटफर्म, कन्वेयर, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली, वायवीय नियन्त्रण प्रणाली, आदि मिलेर बनेको छ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

परिचय

DCS1000-ZX मुख्यतया गुरुत्वाकर्षण फिलर (चर व्यास भल्भ नियन्त्रण), फ्रेम, तौल गर्ने प्लेटफर्म, ह्याङ्गिङ ब्याग यन्त्र, ब्याग क्ल्याम्पिङ यन्त्र, लिफ्टिङ प्लेटफर्म, कन्वेयर, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली, वायवीय नियन्त्रण प्रणाली, आदि मिलेर बनेको हुन्छ। प्याकेजिङ प्रणालीले काम गर्दा, म्यानुअली प्लेस ब्यागको अतिरिक्त, प्याकेजिङ प्रक्रिया स्वचालित रूपमा PLC कार्यक्रम नियन्त्रणद्वारा पूरा हुन्छ, र झोला क्ल्याम्पिङ, ब्ल्याङ्किङ, मिटरिङ, लुज ब्याग, कन्भेइङ, आदि प्रक्रियाहरू पालैपालो पूरा हुन्छन्;प्याकेजिङ प्रणालीमा सही गणना, सरल सञ्चालन, कम आवाज, कम धुलो, कम्प्याक्ट संरचना, सुविधाजनक स्थापना, सुरक्षा र विश्वसनीयता, र कार्यस्थानहरू बीच सुरक्षित इन्टरलकिङको विशेषताहरू छन्।

विशेषताहरु

विशेषताहरु
फिलर गुरुत्वाकर्षण फिलर (चर व्यास भल्भ नियन्त्रण)
गणना गर्नुहोस् प्लेटफर्ममा तौल गर्नुहोस्
नियन्त्रण प्रणाली स्वचालित ड्रप सुधार, त्रुटि अलार्म र गल्ती आत्म-निदान जस्ता कार्यहरू।एक संचार इन्टरफेस संग सुसज्जित, जडान गर्न सजिलो, नेटवर्क, सबै समय निगरानी र नेटवर्क व्यवस्थापन मा प्याकेजिङ प्रक्रिया हुन सक्छ।
सामग्रीको दायरा: पाउडरको कमजोर तरलता, दानेदार सामग्री।
आवेदनको दायरा: केमिकल, औषधि, फिड, मल, खनिज पाउडर, बिजुली, कोइला, धातु विज्ञान, सिमेन्ट, जैविक इन्जिनियरिङ, आदि
प्यारामिटे
क्षमता २०-४० झोला/घण्टा
शुद्धता ≤±0.2%
साइज 500-2000Kg/झोला
शक्ति स्रोत अनुकूलित
दबाव हावा 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h
उडिरहेको मुसा 1000 -4000m3/h
वातावरण: तापमान -10 ℃ - 50 ℃ आर्द्रता ~ 80%
सामानहरू
पहुँच विकल्प 1.नहीं 2.चेन कन्वेयर 3.चेन रोलर कन्भेयो 4.ट्रोली...
संरक्षण 1. विस्फोट-प्रूफ 2. कुनै विस्फोट-प्रूफ छैन
धुलो उन्मूलन 1.धुलो उन्मूलन 2.No
सामग्री १.स्टील २.स्टेनलेस स्टील
हल्लाउनुहोस् 1. प्लेटफर्म तल हल्लाउनुहोस्

प्याकेजिङ सञ्चालन प्रक्रिया

प्याकेजिङ झोलाको स्लिङ हुकमा म्यानुअल रूपमा झुण्ड्याउनुहोस् ①— प्याकेजिङ झोलाको फिडिङ पोर्टलाई ब्याग क्ल्याम्परको अनलोडिङ ब्यारेलमा म्यानुअल रूपमा राख्नुहोस् र ब्याग क्ल्याम्पिङ प्रोक्सिमिटी स्विच टगल गरी झोलालाई स्वतः क्ल्याम्प गर्नुहोस् ②--- लिफ्टिङ प्लेटफर्म स्वतः उठ्छ — स्टार्ट बटन थिच्नुहोस् स्क्र्यापर कन्वेयरले उच्च गतिमा डिस्चार्ज गर्न थाल्छ ③ (फिडिंग प्रक्रियाको क्रममा सामग्री प्याकेजलाई स्वचालित रूपमा वा म्यानुअल रूपमा कम्पन गर्न प्लेटफर्मलाई कम गर्न सकिन्छ) ---- ठूलो फिडिङको सेट मूल्य पुगेपछि, स्क्र्यापर कन्वेयर सानो खुवाउनको लागि ढिलो गतिमा घुमाउन थाल्छ।सामाग्री - तौल पूरा भएपछि, कन्वेयर रोक्छ र मापन प्रक्रिया पूरा गर्न भल्भ बन्द हुन्छ - लिफ्टिङ प्लेटफर्म स्वतः तल झर्छ - झोला क्ल्याम्पर स्वचालित रूपमा रिलिज हुन्छ - हुक स्वतः रिलिज हुन्छ र स्वचालित रूपमा रिसेट हुन्छ - बटनले कन्वेयरलाई पठाउन सुरु गर्दछ। सामग्री प्याकेज प्याकेजिङ झोला स्थितिमा अगाडि - माथिको चक्र दोहोर्याउनुहोस्।
नोट: १ माथि उल्लिखित स्वचालित भरण प्रक्रियामा, वस्तुहरूलाई म्यानुअल अपरेशन चाहिन्छ, र अरूहरू स्वचालित रूपमा पूरा हुन्छन्।किनभने माथिल्लो तौल प्याकेजिङ्ग मेसिनको तौल नियन्त्रकले स्वचालित पिलिङ प्रकार्यलाई सक्षम बनाउँछ, लिफ्टिङ प्लेटफर्म बन्द भएपछि र बाह्य बल स्थिर भएपछि मात्र मापन सुरु गर्न सकिन्छ।यदि प्लेटफर्मको आरोहणको समयमा झोला क्ल्याम्पिङ सिग्नलद्वारा मापन सुरु गरिएको छ, र यस समयमा प्लेटफर्म चलिरहेको छ भने, बाह्य बल एक चर हो। टायरको वजन हटाइएको पनि एक चर हो जसले प्याकेज गरिएको सामग्रीको वास्तविक वजन हुन सक्छ। तौलिएको वजनसँग मिलाउनुहोस्।तसर्थ, मिटरिङको शुद्धता सुनिश्चित गर्न मिटरिङ स्टार्ट सिग्नल छुट्टै सेट गरिएको छ।
2 भरिने प्रक्रियाको बखत, लिफ्टिंग प्लेटफर्मले स्वचालित रूपमा कम्पन सामग्री झोला छोड्नेछ।यो ड्रपको समय वजन मापदण्डको साथ तौल नियन्त्रकमा इच्छा अनुसार सेट गर्न सकिन्छ (उदाहरणका लागि, प्याकेजिङ विशिष्टता 1000Kg छ, र कम्पन वजन 500Kg छ। जब झोलामा सामग्री 500Kg पुग्छ, लिफ्टिङ प्लेटफर्मले गर्नेछ। स्वचालित रूपमा कम्पन सामग्री झोला छोड्नुहोस् र त्यसपछि भरिने जारी राख्न स्वचालित रूपमा उठ्नुहोस्)
थप रूपमा, यदि स्वचालित कम्पनले वांछित प्रभाव प्राप्त गर्दैन भने, तपाईले म्यानुअल रूपमा लिफ्टिंग प्लेटफर्मको कन्ट्रोल बटन थिच्न सक्नुहुन्छ फिलिंग प्रक्रियाको बखत सामग्री प्याकेज कम्पन गर्न प्लेटफर्म कम गर्न, र समयको संख्या सीमित छैन।कम्पन पूरा भएपछि, लिफ्टिङ प्लेटफर्म उठाइएको छ, र यस प्रक्रियामा स्वचालित मिटरिङ प्रक्रिया निर्बाध छ।यस प्रक्रियाको बखत, लिफ्टिङ प्लेटफर्मलाई स्वचालित मिटरिङ प्रक्रियाको बखत म्यानुअल रूपमा र एकै साथ नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।
3. प्याकेजिङ झोलाको मात्रात्मक भरण पूरा भएपछि, यो चेन कन्वेयर द्वारा पठाइन्छ।यस समयमा, सामग्री प्याकेज भण्डारणको लागि गोदाममा ढुवानी गर्न आवश्यक छ।सामान्यतया, क्रेन स्थानान्तरण र फोर्कलिफ्ट स्थानान्तरण को दुई रूपहरु छन्।प्रत्येक प्याकेजिङ मेसिनले प्याकेज र्‍याप गर्न लगभग ३ मिनेट लाग्छ।प्रयोगकर्ताहरूले स्थानान्तरण फोर्कलिफ्टहरूको संख्यालाई विचार गर्नुपर्छ ताकि प्याकेजलाई समयमै चेन कन्वेयरबाट ढुवानी गर्न सकिन्छ, अन्यथा यसले प्याकेजिङ गतिलाई असर गर्नेछ।।यदि स्थानान्तरण गर्न फोर्कलिफ्ट प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, स्थानीय फोर्कलिफ्ट र स्थानान्तरण फोर्कलिफ्ट प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ।स्थानीय फोर्कलिफ्टले चेन कन्भेयरमा रहेको सामग्री प्याकेजलाई नजिकैको जमिनमा सार्छ, फोर्कलिफ्ट स्थानान्तरण गर्छ, र त्यसपछि सामग्री प्याकेजलाई गोदाममा ढुवानी गर्छ, ताकि प्याकेजिङ मेसिनको निरन्तर सञ्चालन नहुँदा फोर्कलिफ्ट स्टेशनहरू जस्तै प्याकेजिङ स्टेशनहरू हुन्छन्। , कार्य दक्षता धेरै उच्च छ।
4. नियन्त्रकले अति-सहिष्णुता र कम-सहिष्णुताको दायरा सेट गर्न सक्छ, र नियन्त्रण बक्समा अति-सहिष्णुता र कम-सहिष्णुता विस्फोट-प्रूफ ध्वनि र प्रकाश अलार्महरू सेट गर्न सक्छ।जब स्वचालित प्याकेजिङ प्रक्रियामा सहिष्णुता बाहिर वा कम-सहिष्णुता हुन्छ, ध्वनि र प्रकाश अलार्म सिट्टी बज्नेछ र बत्तीहरू फ्ल्यास हुनेछन्।यस समयमा, अपरेटरले यसलाई म्यानुअल रूपमा ह्यान्डल गर्नेछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्