• head_banner_01

DCS1000-ZX (Материал за пълнене: Гранула, Претеглете на дъното)

DCS1000-ZX (Материал за пълнене: Гранула, Претеглете на дъното)

Кратко описание:

DCS1000-ZX се състои основно от гравитационен пълнител (регулатор на клапан с променлив диаметър), рамка, платформа за претегляне, устройство за окачване на торби, устройство за затягане на торби, повдигаща платформа, конвейер, електрическа система за управление, пневматична система за управление и др.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Въведение

DCS1000-ZX се състои главно от гравитационен пълнител (регулатор на клапан с променлив диаметър), рамка, платформа за претегляне, устройство за окачване на торби, устройство за затягане на торби, платформа за повдигане, конвейер, електрическа система за управление, пневматична система за управление и др. Когато опаковъчната система работи, в допълнение към ръчното поставяне на торбичка, процесът на опаковане се завършва автоматично от програмния контрол на PLC и процедурите на затягане на торбичка, заготовка, измерване, разхлабена торбичка, транспортиране и т.н. се завършват на свой ред;Системата за опаковане има характеристиките на точно броене, проста работа, нисък шум, по-малко прах, компактна структура, удобна инсталация, безопасност и надеждност и безопасно блокиране между работните станции.

Характеристики

Характеристики
Пълнител Гравитационен пълнител (контрол на вентила с променлив диаметър)
Броя Претеглете на платформата
Контролна система Функции като автоматично коригиране на падане, аларма за грешка и самодиагностика на неизправност.Оборудван с комуникационен интерфейс, лесен за свързване, мрежа, процесът на опаковане може да бъде наблюдаван по всяко време и управление в мрежа.
Обхват на материала: лоша течливост на прахове, гранулирани материали.
Обхват на приложение: химически, фармацевтични, фуражи, торове, минерален прах, електроенергия, въглища, металургия, цимент, биологично инженерство и др.
параметър
Капацитет 20-40 торби/ч
точност ≤±0,2%
Размер 500-2000 кг/чанта
Източник на захранване Персонализирано
Въздух под налягане 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h
Духащ плъх 1000 -4000m3/h
Околна среда: температура -10℃-50℃. Влажност <80%
Аксесоари
Опция за предаване 1.Не 2.Верижен транспортьор 3.Верижен ролков транспортьор 4.Количка….
защита 1.Взривозащитен 2.Няма взривозащитен
Елиминиране на прах 1. Елиминиране на прах 2. Бр
Материал 1.Стомана 2.Неръждаема стомана
Клатя 1. Разклащане на дъното на платформата

Операционен процес на опаковане

Закачете ръчно ремъка на опаковъчната торба на куката ①—Ръчно поставете отвора за подаване на опаковъчната торба върху цилиндъра за разтоварване на скобата на торбата и превключете превключвателя за близост на затягане на торбата, за да захванете торбата автоматично ②---Повдигащата се платформа автоматично се издига—натиснете бутона за стартиране Скреперният конвейер започва да се разтоварва с висока скорост ③ (платформата може да се спусне, за да вибрира пакета с материали автоматично или ръчно по време на процеса на подаване) ---- Когато се достигне зададената стойност на голямото подаване, скреперният конвейер започва да се върти с бавна скорост за малко подаване.Материал - След като теглото е пълно, конвейерът спира и вентилът се затваря, за да завърши процеса на измерване - повдигащата платформа се спуска автоматично - скобата на торбата се освобождава автоматично - куката се освобождава автоматично и автоматично се нулира - бутонът стартира конвейера, за да изпрати опаковката на материала напред до позиция за опаковъчна торба - Повторете горния цикъл.
Забележка: 1 В гореспоменатия процес на автоматично пълнене артикулите се нуждаят от ръчна работа, а останалите се попълват автоматично.Тъй като контролерът за претегляне на горната опаковъчна машина за претегляне позволява функцията за автоматично обелване, измерването може да започне само след като повдигащата платформа е спряна и външната сила е стабилна.Ако измерването започне от сигнала за затягане на торбата по време на издигането на платформата и платформата работи в този момент, външната сила е променлива Теглото на премахнатата тара също е променлива, която може да причини неправилно действително тегло на опакования материал съответства на претегленото тегло.Следователно сигналът за начало на измерването се задава отделно, за да се гарантира точността на измерването.
2 По време на процеса на пълнене повдигащата платформа автоматично ще изпусне торбата с вибриращ материал.Времето на това падане може да бъде зададено по желание на контролера за претегляне с параметър за тегло (например спецификацията на опаковката е 1000Kg, а вибриращото тегло е 500Kg. Когато материалът в торбата достигне 500Kg, повдигащата платформа ще автоматично пуска торбата с вибриращ материал и след това автоматично се издига, за да продължи пълненето)
Освен това, ако автоматичното вибриране не постигне желания ефект, можете също ръчно да натиснете контролния бутон на повдигащата платформа по време на процеса на пълнене, за да спуснете платформата, за да вибрира пакетът с материали, като броят пъти не е ограничен.След като вибрацията приключи, повдигащата платформа се повдига и процесът на автоматично дозиране в този процес е непрекъснат.По време на този процес повдигащата платформа може да се управлява ръчно и едновременно по време на процеса на автоматично дозиране.
3. След като приключи количественото пълнене на опаковъчната торба, тя се изпраща от верижния конвейер.По това време пакетът с материали трябва да бъде транспортиран до склада за съхранение.Обикновено има две форми на прехвърляне с кран и прехвърляне с мотокар.Отнема около 3 минути на всяка опаковъчна машина, за да опакова пакет.Потребителите трябва да вземат предвид броя на мотокари за трансфер, така че пакетът да може да бъде транспортиран от верижния конвейер навреме, в противен случай това ще повлияе на скоростта на опаковане..Ако използвате мотокар за прехвърляне, препоръчително е да използвате местен мотокар и мотокар за прехвърляне.Местният мотокар премества пакета с материали по верижния конвейер до най-близката земя, прехвърля мотокара и след това транспортира пакета с материали до склада, така че непрекъснатата работа на опаковъчната машина няма Когато има станции за мотокари, като станции за опаковане , ефективността на работа е много висока.
4. Контролерът може да зададе обхвата на свръх-толеранс и под-толеранс и да настрои взривозащитените звукови и светлинни аларми за свръх- и под-толеранс в контролната кутия.Когато има извън толеранс или под толеранс в процеса на автоматично опаковане, звуковата и светлинна аларма ще изсвирят и светлините ще мигат.По това време операторът ще го обработва ръчно.


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете