DCS1000-ZX (សម្ភារៈបំពេញ៖ ក្រានីល ទម្ងន់នៅខាងក្រោម)

ព្យួរខ្សែនៃថង់វេចខ្ចប់ដោយដៃនៅលើទំពក់ ①—ដាក់ច្រកដាក់ចំណីរបស់ថង់វេចខ្ចប់ដោយដៃនៅលើធុងមិនផ្ទុករបស់ឧបករណ៍គៀបថង់ ហើយបិទបើកកុងតាក់បិទជិតថង់ដើម្បីតោងថង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ② --- វេទិកាលើកដោយស្វ័យប្រវត្តិ កើនឡើង — ចុចប៊ូតុងចាប់ផ្តើម ឧបករណ៍បញ្ជូនសំណល់អេតចាយចាប់ផ្តើមបញ្ចេញក្នុងល្បឿនលឿន ③ (វេទិកាអាចត្រូវបានបន្ទាបដើម្បីរំញ័រកញ្ចប់សម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបៅ) ---- នៅពេលដែលតម្លៃកំណត់នៃការបំបៅធំត្រូវបានឈានដល់។ ឧបករណ៍បញ្ជូនអេតចាយចាប់ផ្តើមបង្វិលក្នុងល្បឿនយឺតសម្រាប់ការបំបៅតូច។សម្ភារៈ - បន្ទាប់ពីការថ្លឹងទម្ងន់ពេញ ឧបករណ៍បញ្ចូនឈប់ ហើយសន្ទះបិទបើកដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការវាស់ - វេទិកាលើកចុះដោយស្វ័យប្រវត្តិ - ឧបករណ៍គៀបថង់ត្រូវបានបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ - ទំពក់ត្រូវបានបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកំណត់ឡើងវិញដោយស្វ័យប្រវត្តិ - ប៊ូតុងចាប់ផ្តើមឧបករណ៍បញ្ជូនដើម្បីបញ្ជូន កញ្ចប់សម្ភារៈបញ្ជូនបន្តទៅទីតាំងថង់វេចខ្ចប់ - ធ្វើវដ្តខាងលើម្តងទៀត។
ចំណាំ៖ 1 នៅក្នុងដំណើរការបំពេញដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ធាតុត្រូវការប្រតិបត្តិការដោយដៃ ហើយធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ដោយសារតែឧបករណ៍បញ្ជាថ្លឹងទម្ងន់នៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់ខាងលើអាចដំណើរការមុខងាររបកដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការវាស់វែងអាចចាប់ផ្តើមបានលុះត្រាតែឧបករណ៍លើកត្រូវបានបញ្ឈប់ ហើយកម្លាំងខាងក្រៅមានស្ថេរភាព។ប្រសិនបើការវាស់វែងត្រូវបានចាប់ផ្តើមដោយសញ្ញានៃការគៀបថង់ក្នុងអំឡុងពេលឡើងនៃវេទិកា ហើយវេទិកានេះកំពុងដំណើរការនៅពេលនេះ កម្លាំងខាងក្រៅគឺជាអថេរមួយ ទម្ងន់សំបកកង់ដែលបានដកចេញក៏ជាអថេរដែលអាចបណ្តាលឱ្យទម្ងន់ជាក់ស្តែងនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់មិន ផ្គូផ្គងទម្ងន់ដែលបានថ្លឹង។ដូច្នេះ​សញ្ញា​ចាប់​ផ្តើម​ការ​វាស់​ស្ទង់​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ដោយ​ឡែក​ពី​គ្នា​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ភាពត្រឹមត្រូវ​នៃ​ការ​វាស់​ស្ទង់។
2 ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ វេទិកាលើកនឹងទម្លាក់ថង់សម្ភារៈរំញ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ពេលវេលានៃការធ្លាក់ចុះនេះអាចត្រូវបានកំណត់តាមឆន្ទៈនៅលើឧបករណ៍បញ្ជាថ្លឹងទម្ងន់ជាមួយនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទម្ងន់ (ឧទាហរណ៍ ការបញ្ជាក់ការវេចខ្ចប់គឺ 1000Kg ហើយទម្ងន់រំញ័រគឺ 500Kg ។ នៅពេលដែលសម្ភារៈក្នុងថង់ឡើងដល់ 500Kg នោះ វេទិកាលើកនឹង ទម្លាក់ថង់សម្ភារៈរំញ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកងើបឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីបន្តការបំពេញ)
លើសពីនេះទៀត ប្រសិនបើការរំញ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិមិនសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលអ្នកចង់បាន អ្នកក៏អាចចុចប៊ូតុងគ្រប់គ្រងនៃវេទិកាលើកដោយដៃក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំពេញ ដើម្បីបន្ថយវេទិកាដើម្បីរំញ័រកញ្ចប់សម្ភារៈ ហើយចំនួនដងមិនត្រូវបានកំណត់ទេ។បន្ទាប់ពីការរំញ័រត្រូវបានបញ្ចប់វេទិកាលើកត្រូវបានលើកឡើងហើយការវាស់ស្ទង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងដំណើរការនេះគឺមិនមានការរំខាន។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនេះ វេទិកាលើកអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដៃ និងក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការវាស់ស្ទង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
3. បន្ទាប់ពីការបំពេញបរិមាណនៃថង់វេចខ្ចប់ត្រូវបានបញ្ចប់វាត្រូវបានបញ្ជូនចេញដោយឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែសង្វាក់។នៅពេលនេះកញ្ចប់សម្ភារៈចាំបាច់ត្រូវដឹកជញ្ជូនទៅឃ្លាំងសម្រាប់ផ្ទុក។ជាធម្មតាមានទម្រង់ពីរនៃការផ្ទេរស្ទូច និងការផ្ទេររទេះរុញ។វាត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 3 នាទីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់នីមួយៗដើម្បីរុំកញ្ចប់មួយ។អ្នកប្រើប្រាស់គួរតែពិចារណាពីចំនួននៃការផ្ទេរ forklift ដូច្នេះកញ្ចប់អាចត្រូវបានដឹកជញ្ជូនចេញពីឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែសង្វាក់ទាន់ពេលវេលា បើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់ល្បឿនវេចខ្ចប់។.ប្រសិនបើប្រើ forklift ដើម្បីផ្ទេរ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើ forklift ក្នុងស្រុក និង forklift ផ្ទេរ។forklift ក្នុងស្រុកផ្លាស់ទីកញ្ចប់សម្ភារៈនៅលើ conveyor ខ្សែសង្វាក់ទៅដីដែលនៅជិតបំផុតផ្ទេរ forklift ហើយបន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនកញ្ចប់សម្ភារៈទៅឃ្លាំងដូច្នេះថាប្រតិបត្តិការបន្តនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់នឹងមិននៅពេលដែលមានស្ថានីយ៍ forklift ដូចជាស្ថានីយ៍វេចខ្ចប់។ , ប្រសិទ្ធភាពការងារគឺខ្ពស់ណាស់។
4. ឧបករណ៍បញ្ជាអាចកំណត់ជួរនៃការអត់ឱនលើស និងភាពអត់ឱន ហើយកំណត់សំឡេងរោទិ៍ដែលធន់ទ្រាំនឹងការផ្ទុះខ្លាំងពេក និងក្រោមការអត់ឱន និងសំឡេងរោទិ៍ពន្លឺនៅប្រអប់បញ្ជា។នៅពេលដែលមានការអត់ឱន ឬមិនអត់ឱនក្នុងដំណើរការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ សំឡេងរោទិ៍ និងពន្លឺនឹងផ្លុំឡើង ហើយភ្លើងនឹងភ្លឺ។នៅពេលនេះ ប្រតិបត្តិករនឹងគ្រប់គ្រងវាដោយដៃ។