DCS1000-ZX(Material de enchimento: Grânulo, Pesar na parte inferior)

Pendure manualmente a tipoia do saco de embalagem no gancho ①—Coloque manualmente a porta de alimentação do saco de embalagem no cilindro de descarga do prendedor de saco e alterne o interruptor de proximidade de fixação do saco para prender automaticamente o saco ②---A plataforma de elevação automaticamente sobe - pressione o botão Iniciar O transportador raspador começa a descarregar em alta velocidade ③ (a plataforma pode ser abaixada para vibrar o pacote de material automática ou manualmente durante o processo de alimentação) ---- Quando o valor definido da alimentação grande é alcançado, o transportador raspador começa a girar em velocidade lenta para alimentação pequena.Material - Após a pesagem estar completa, o transportador para e a válvula fecha para completar o processo de medição - a plataforma de elevação desce automaticamente - o prendedor de saco é liberado automaticamente - o gancho é liberado automaticamente e reiniciado automaticamente - o botão inicia o transportador para enviar o pacote de material avança para uma posição de saco de embalagem - Repita o ciclo acima.
Nota: 1 No processo de preenchimento automático mencionado acima, os itens necessitam de operação manual e os demais são preenchidos automaticamente.Como o controlador de pesagem da máquina de embalagem de pesagem superior permite a função de descascamento automático, a medição só pode ser iniciada depois que a plataforma de elevação for parada e a força externa estiver estável.Se a medição for iniciada pelo sinal de fixação do saco durante a subida da plataforma, e a plataforma estiver funcionando neste momento, a força externa é uma variável. A tara removida também é uma variável que pode fazer com que o peso real do material embalado não corresponder ao peso pesado.Portanto, um sinal de início de medição é definido separadamente para garantir a precisão da medição.
2 Durante o processo de enchimento, a plataforma elevatória deixará cair automaticamente o saco de material vibratório.O tempo dessa queda pode ser definido à vontade no controlador de pesagem com um parâmetro de peso (por exemplo, a especificação da embalagem é 1000Kg e o peso vibratório é 500Kg. Quando o material na sacola atingir Quando 500Kg, a plataforma de elevação irá deixe cair automaticamente o saco de material vibratório e, em seguida, levante-o automaticamente para continuar enchendo)
Além disso, se a vibração automática não atingir o efeito desejado, você também pode pressionar manualmente o botão de controle da plataforma elevatória durante o processo de enchimento para abaixar a plataforma para vibrar a embalagem do material, e o número de vezes não é limitado.Após a conclusão da vibração, a plataforma elevatória é elevada e o processo de medição automática neste processo é ininterrupto.Durante este processo, a plataforma elevatória pode ser controlada manualmente e simultaneamente durante o processo de medição automática.
3. Após a conclusão do enchimento quantitativo da embalagem, ela é enviada pelo transportador de corrente.Neste momento, a embalagem do material precisa ser transportada até o armazém para armazenamento.Normalmente, existem duas formas de transferência por guindaste e transferência por empilhadeira.Cada máquina de embalagem leva cerca de 3 minutos para embrulhar um pacote.Os usuários devem considerar o número de empilhadeiras de transferência para que a embalagem possa ser transportada para fora do transportador de corrente a tempo, caso contrário isso afetará a velocidade da embalagem..Se utilizar uma empilhadeira para transferência, recomenda-se utilizar uma empilhadeira local e uma empilhadeira de transferência.A empilhadeira local move a embalagem de material no transportador de corrente para o solo mais próximo, transfere a empilhadeira e, em seguida, transporta a embalagem de material para o armazém, de modo que a operação contínua da máquina de embalagem não ocorra Quando houver estações de empilhadeira, como estações de embalagem , a eficiência do trabalho é muito alta.
4. O controlador pode definir a faixa de tolerância excessiva e subtolerância e definir os alarmes sonoros e luminosos à prova de explosão de tolerância excessiva e subtolerância na caixa de controle.Quando houver fora de tolerância ou subtolerância no processo de embalagem automática, o alarme sonoro e luminoso apitará e as luzes piscarão.Neste momento, o operador irá lidar com isso manualmente.