DCS1000-ZX (Bahan ngeusian: Granule, Beurat di handap)
DCS1000-ZX (Bahan ngeusian: Granule, Beurat di handap)
Bubuka
DCS1000-ZX utamana diwangun ku gravitasi filler (Variabel kontrol klep diaméterna), pigura, timbangan platform, nongkrong kantong alat, kantong clamping alat, ngangkat platform, conveyor, sistem kontrol listrik, sistem kontrol pneumatic, jsb Lamun sistem bungkusan jalan, sajaba kantong nempatkeun sacara manual, prosés bungkusan otomatis réngsé ku kontrol program PLC, sarta prosedur clamping kantong, blanking, Pangukuran, kantong leupas, conveying, jsb réngsé dina gilirannana;Sistem bungkusan ngagaduhan ciri cacah anu akurat, operasi sederhana, bising rendah, lebu kirang, struktur kompak, pamasangan anu gampang, kasalametan sareng reliabilitas, sareng interlocking aman antara workstations.
Ciri
| Ciri | ||
| Pangeusi | Pangeusi gravitasi (Variabel kontrol klep diaméterna) | |
| Ngitung | Beurat dina platform | |
| Sistim kontrol | Fungsi sapertos koreksi serelek otomatis, alarem kasalahan sareng diagnosis diri kasalahan.Dilengkepan antarbeungeut komunikasi, gampang nyambung, jaringan, tiasa janten prosés bungkusan sepanjang waktos diawaskeun sareng manajemén jaringan. | |
| Lingkup bahan: Fluidity goréng tina powders, bahan granular. | ||
| Lingkup aplikasi: Kimia, farmasi, feed, pupuk, bubuk mineral, kakuatan listrik, batubara, metallurgy, semén, rékayasa biologis, jsb | ||
| Parameter | ||
| Kapasitas | 20-40 tas / jam | |
| Akurasi | ≤±0,2% | |
| Ukuran | 500-2000Kg/tas | |
| Sumber kakuatan | Disaluyukeun | |
| Tekanan hawa | 0,6-0,8MPa.5-10 m3 / h | |
| Niup beurit | 1000 -4000m3 / h | |
| Lingkungan: Suhu -10 ℃ -50 ℃. Kelembapan ＜80% | ||
| Asesoris | ||
| Nepikeun pilihan | 1.No 2.Chain conveyor 3.Chain roller conveyo 4.Trolley…. | |
| Perlindungan | 1.Explosion-bukti 2.No ledakan-bukti | |
| Lebu ngaleungitkeun | 1. Ngaleungitkeun lebu 2. No | |
| Bahan | 1.Steel 2.stainless steel | |
| Goyang | 1.Platform handap ngocok | |
Prosés operasi bungkusan
Sacara manual ngagantung aisan tina kantong bungkusan dina hook nu ①-Sacara manual nempatkeun port dahar tina kantong bungkusan dina laras unloading tina clamper kantong jeung toggle kantong clamping switch deukeutna pikeun otomatis clamp kantong ② --- The ngangkat platform otomatis naék-pencét tombol mimiti The scraper conveyor mimiti ngurangan di speed tinggi ③ (platform nu bisa lowered ka ngageter pakét bahan otomatis atawa sacara manual salila prosés dahar) ---- Lamun nilai set tina dahar badag ngahontal, conveyor scraper mimiti muterkeun dina speed slow pikeun dahar leutik.Bahan - Saatos timbangan pinuh, conveyor lirén sareng klep ditutup pikeun ngarengsekeun prosés pangukuran - platform angkat otomatis turun - clamper kantong dileupaskeun sacara otomatis - pancing otomatis dileupaskeun sareng otomatis ngareset - tombol ngamimitian conveyor pikeun ngirim. pakét bahan maju ka posisi kantong bungkusan - Ulang siklus di luhur.
Catetan: 1 Dina prosés ngeusian otomatis anu disebatkeun di luhur, barang-barang peryogi operasi manual, sareng anu sanésna réngsé sacara otomatis.Kusabab controller timbangan tina mesin bungkusan timbangan luhur nyandak fungsi peeling otomatis, pangukuran ngan bisa dimimitian sanggeus platform ngangkat dieureunkeun jeung gaya éksternal anu stabil.Lamun pangukuran dimimitian ku sinyal clamping kantong salila naek platform urang, sarta platform keur ngajalankeun dina waktu ieu, gaya éksternal variabel Beurat tare dihapus ogé variabel anu bisa ngabalukarkeun beurat sabenerna bahan rangkep jadi teu. cocog jeung beurat ditimbang.Ku alatan éta, sinyal mimiti pangukuran diatur sacara misah pikeun mastikeun katepatan pangukuran.
2 Salila prosés keusikan, platform ngangkat otomatis bakal leupaskeun kantong bahan ngageter.Timing tina serelek ieu bisa diatur dina will on timbangan controller jeung parameter beurat (contona, spésifikasi bungkusan téh 1000Kg, sarta beurat geter nyaeta 500Kg. Nalika bahan dina kantong ngahontal Nalika 500Kg, platform ngangkat bakal. otomatis leupaskeun kantong bahan ngageter lajeng otomatis naek neruskeun ngeusian)
Salaku tambahan, upami geter otomatis henteu ngahontal éfék anu dipikahoyong, anjeun ogé tiasa sacara manual mencét tombol kontrol platform angkat nalika prosés ngeusian pikeun nurunkeun platform pikeun ngageter bungkusan bahan, sareng jumlah kali henteu diwatesan.Saatos geter réngsé, platform angkat diangkat, sareng prosés pangukuran otomatis dina prosés ieu henteu kaganggu.Salila prosés ieu, platform angkat tiasa dikontrol sacara manual sareng sakaligus salami prosés pangukuran otomatis.
3. Saatos ngeusian kuantitatif tina kantong bungkusan réngsé, éta dikirim kaluar ku conveyor ranté.Dina waktos ieu, pakét bahan kedah diangkut ka gudang pikeun neundeun.Biasana, aya dua bentuk transfer crane sareng transfer forklift.Butuh kira-kira 3 menit pikeun tiap mesin bungkusan pikeun ngabungkus bungkusan.Pamaké kedah mertimbangkeun jumlah transfer forklift supados pakét tiasa diangkut kaluar tina ranté conveyor dina waktosna, upami éta bakal mangaruhan laju bungkusan..Upami nganggo forklift pikeun mindahkeun, disarankeun nganggo forklift lokal sareng forklift transfer.Forklift lokal mindahkeun pakét bahan dina conveyor ranté ka taneuh anu pangcaketna, mindahkeun forklift, teras ngangkut bungkusan bahan ka gudang, supados operasi kontinyu tina mesin bungkusan moal Nalika aya stasiun forklift sapertos stasiun bungkusan. , efisiensi gawé kacida luhurna.
4. controller The bisa nyetél rentang leuwih-kasabaran tur sahandapeun-kasabaran, tur nyetel leuwih-kasabaran tur sahandapeun-kasabaran ledakan-bukti sora na alarm lampu dina kotak kontrol.Lamun aya kaluar-of-kasabaran atawa under-toleransi dina prosés bungkusan otomatis, sora jeung alarm lampu bakal kacapi jeung lampu bakal flash.Dina waktos ieu, operator bakal nanganan sacara manual.
