DCS1000-ZX প্রধানত গ্র্যাভিটি ফিলার (ভেরিয়েবল ব্যাস ভালভ কন্ট্রোল), ফ্রেম, ওয়েইং প্ল্যাটফর্ম, হ্যাঙ্গিং ব্যাগ ডিভাইস, ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, লিফটিং প্ল্যাটফর্ম, কনভেয়র, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। যখন প্যাকেজিং সিস্টেম কাজ করে, ম্যানুয়ালি প্লেস ব্যাগ ছাড়াও, PLC প্রোগ্রাম কন্ট্রোল দ্বারা প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়, এবং ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং, ব্ল্যাঙ্কিং, মিটারিং, লুজ ব্যাগ, কনভেয়িং, ইত্যাদি পদ্ধতিগুলি পালাক্রমে সম্পন্ন হয়;প্যাকেজিং সিস্টেমে সঠিক গণনা, সাধারণ অপারেশন, কম শব্দ, কম ধুলো, কমপ্যাক্ট কাঠামো, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং ওয়ার্কস্টেশনগুলির মধ্যে নিরাপদ ইন্টারলকিংয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য | ||
ফিলার | মাধ্যাকর্ষণ ফিলার (পরিবর্তনশীল ব্যাস ভালভ নিয়ন্ত্রণ) | |
গণনা | প্ল্যাটফর্মে ওজন করুন | |
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | ফাংশন যেমন স্বয়ংক্রিয় ড্রপ সংশোধন, ত্রুটি অ্যালার্ম এবং ত্রুটি স্ব-নির্ণয়।একটি যোগাযোগ ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত, সংযোগ করা সহজ, নেটওয়ার্ক, প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সর্বদা নিরীক্ষণ এবং নেটওয়ার্ক ব্যবস্থাপনা হতে পারে। | |
উপাদানের সুযোগ: গুঁড়ো, দানাদার উপকরণের দুর্বল তরলতা। | ||
প্রয়োগের সুযোগ: রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, ফিড, সার, খনিজ গুঁড়া, বৈদ্যুতিক শক্তি, কয়লা, ধাতুবিদ্যা, সিমেন্ট, জৈবিক প্রকৌশল, ইত্যাদি | ||
প্যারামেট | ||
ক্ষমতা | 20-40 ব্যাগ/ঘণ্টা | |
সঠিকতা | ≤±0.2% | |
আকার | 500-2000 কেজি/ব্যাগ | |
শক্তির উৎস | কাস্টমাইজড | |
চাপ বায়ু | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h | |
ইঁদুর ফুঁকছে | 1000 -4000m3/ঘণ্টা | |
পরিবেশ: তাপমাত্রা -10℃-50℃.আর্দ্রতা ~80% | ||
আনুষাঙ্গিক | ||
পৌঁছে দেওয়ার বিকল্প | 1.নং 2.চেইন কনভেয়র 3.চেইন রোলার কনভেয়ো 4.ট্রলি... | |
সুরক্ষা | 1.বিস্ফোরণ-প্রমাণ 2.কোন বিস্ফোরণ-প্রমাণ নেই | |
ধুলো নির্মূল | 1.ধুলো নির্মূল 2.নং | |
উপাদান | 1. ইস্পাত 2. স্টেইনলেস স্টীল | |
ঝাঁকি | 1. প্ল্যাটফর্ম নীচে ঝাঁকান |
প্যাকেজিং ব্যাগের স্লিং হুকে ম্যানুয়ালি ঝুলিয়ে দিন ①—ব্যাগ ক্ল্যাম্পারের আনলোডিং ব্যারেলে ম্যানুয়ালি প্যাকেজিং ব্যাগের ফিডিং পোর্ট রাখুন এবং ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং প্রক্সিমিটি সুইচটি টগল করে ব্যাগটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্প করুন ②---উদ্ধরণ প্ল্যাটফর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উঠছে—স্টার্ট বোতাম টিপুন স্ক্র্যাপার পরিবাহক ছোট খাওয়ানোর জন্য একটি ধীর গতিতে ঘুরতে শুরু করে।উপাদান - ওজন পরিপূর্ণ হওয়ার পরে, পরিবাহক বন্ধ হয়ে যায় এবং পরিমাপ প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে ভালভ বন্ধ হয়ে যায় - উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে নেমে আসে - ব্যাগ ক্ল্যাম্পার স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুক্তি পায় - হুক স্বয়ংক্রিয়ভাবে মুক্তি পায় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে রিসেট হয় - বোতামটি পরিবাহককে পাঠাতে শুরু করে উপাদান প্যাকেজ একটি প্যাকেজিং ব্যাগ অবস্থানে এগিয়ে - উপরের চক্র পুনরাবৃত্তি করুন.
দ্রষ্টব্য: 1 উপরে উল্লিখিত স্বয়ংক্রিয় ফিলিং প্রক্রিয়াতে, আইটেমগুলির ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন, এবং অন্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।যেহেতু উপরের ওজনের প্যাকেজিং মেশিনের ওজন নিয়ন্ত্রক স্বয়ংক্রিয় পিলিং ফাংশনকে সক্ষম করে, তাই পরিমাপ শুধুমাত্র উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এবং বাহ্যিক শক্তি স্থিতিশীল হওয়ার পরে শুরু করা যেতে পারে।যদি প্ল্যাটফর্মের আরোহণের সময় ব্যাগ ক্ল্যাম্পিং সংকেত দ্বারা পরিমাপ শুরু করা হয়, এবং এই সময়ে প্ল্যাটফর্মটি চলমান থাকে, তাহলে বাহ্যিক বল একটি পরিবর্তনশীল হয় টেয়ার ওয়েট অপসারণও একটি পরিবর্তনশীল যা প্যাকেজ করা উপাদানের প্রকৃত ওজনের কারণ হতে পারে না। ওজন করা ওজনের সাথে মেলে।অতএব, মিটারিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একটি মিটারিং স্টার্ট সিগন্যাল আলাদাভাবে সেট করা হয়েছে।
2 ভর্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন, উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পনকারী উপাদান ব্যাগটি ফেলে দেবে।ওজন পরামিতি সহ ওজন নিয়ন্ত্রকের উপর এই ড্রপের সময়টি ইচ্ছামত সেট করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন 1000 কেজি, এবং ভাইব্রেটিং ওজন 500 কেজি। ব্যাগের উপাদানটি যখন 500 কেজিতে পৌঁছায়, তখন উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পনকারী উপাদান ব্যাগ ড্রপ করুন এবং তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভরাট চালিয়ে যাওয়ার জন্য উঠুন)
এছাড়াও, যদি স্বয়ংক্রিয় কম্পন পছন্দসই প্রভাব অর্জন না করে, তবে আপনি ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান প্যাকেজটি কম্পন করার জন্য প্ল্যাটফর্মটিকে কম করতে ম্যানুয়ালি লিফটিং প্ল্যাটফর্মের নিয়ন্ত্রণ বোতামটি টিপতে পারেন এবং সময়ের সংখ্যা সীমাবদ্ধ নয়।কম্পন সম্পন্ন হওয়ার পরে, উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি উত্থাপিত হয় এবং এই প্রক্রিয়ায় স্বয়ংক্রিয় মিটারিং প্রক্রিয়াটি নিরবচ্ছিন্ন।এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্বয়ংক্রিয় মিটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি ম্যানুয়ালি এবং একই সাথে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
3. প্যাকেজিং ব্যাগের পরিমাণগত ভর্তি সম্পন্ন হওয়ার পরে, এটি চেইন পরিবাহক দ্বারা পাঠানো হয়।এই সময়ে, উপাদান প্যাকেজ স্টোরেজ জন্য গুদামে পরিবহন করা প্রয়োজন।সাধারণত, ক্রেন স্থানান্তর এবং ফর্কলিফ্ট স্থানান্তরের দুটি রূপ রয়েছে।প্রতিটি প্যাকেজিং মেশিনে একটি প্যাকেজ মোড়ানোর জন্য প্রায় 3 মিনিট সময় লাগে।ব্যবহারকারীদের ট্রান্সফার ফর্কলিফ্টের সংখ্যা বিবেচনা করা উচিত যাতে প্যাকেজটি সময়মতো চেইন পরিবাহক থেকে পরিবহন করা যায়, অন্যথায় এটি প্যাকেজিং গতিকে প্রভাবিত করবে।.স্থানান্তর করার জন্য একটি ফর্কলিফ্ট ব্যবহার করলে, স্থানীয় ফর্কলিফ্ট এবং একটি স্থানান্তর ফর্কলিফ্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।স্থানীয় ফর্কলিফ্ট চেইন কনভেয়ারের উপাদান প্যাকেজটিকে নিকটস্থ মাটিতে নিয়ে যায়, ফর্কলিফ্ট স্থানান্তর করে এবং তারপর উপাদান প্যাকেজটিকে গুদামে পরিবহন করে, যাতে প্যাকেজিং মেশিনের ক্রমাগত কাজ না হয় যখন ফর্কলিফ্ট স্টেশন যেমন প্যাকেজিং স্টেশন থাকে , কাজের দক্ষতা খুব বেশি।
4. কন্ট্রোলার অতিরিক্ত-সহনশীলতা এবং কম-সহনশীলতার পরিসীমা সেট করতে পারে এবং নিয়ন্ত্রণ বাক্সে অতিরিক্ত-সহনশীলতা এবং কম-সহনশীলতা বিস্ফোরণ-প্রমাণ শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম সেট করতে পারে।যখন স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায় সহনশীলতার বাইরে বা কম-সহনশীলতা থাকে, তখন শব্দ এবং আলোর অ্যালার্ম বাঁশি বাজবে এবং লাইট জ্বলবে।এই সময়ে, অপারেটর ম্যানুয়ালি এটি পরিচালনা করবে।