DCS1000-ZX(ວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນ: Granule, ນໍ້າໜັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ)
DCS1000-ZX(ວັດສະດຸຕື່ມຂໍ້ມູນ: Granule, ນໍ້າໜັກຢູ່ດ້ານລຸ່ມ)
ແນະນຳ
DCS1000-ZX ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງບັນຈຸກາວິທັດ (ການຄວບຄຸມວາວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວແປ), ກອບ, ເວທີການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ, ອຸປະກອນຖົງຫ້ອຍ, ອຸປະກອນຍຶດຖົງ, ເວທີຍົກ, ລໍາລຽງ, ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ລະບົບຄວບຄຸມ pneumatic, ແລະອື່ນໆເມື່ອລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ເຮັດວຽກ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຖົງສະຖານທີ່ດ້ວຍຕົນເອງ, ຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍການຄວບຄຸມໂຄງການ PLC, ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການຍຶດຖົງ, ເປົ່າ, ວັດແທກ, ຖົງວ່າງ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະອື່ນໆແມ່ນສໍາເລັດໃນແລະເຮັດໃຫ້ການ;ລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ມີລັກສະນະການນັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ສຽງຕ່ໍາ, ຂີ້ຝຸ່ນຫນ້ອຍ, ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການຕິດຕັ້ງສະດວກ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະ interlocking ທີ່ປອດໄພລະຫວ່າງບ່ອນເຮັດວຽກ.
ລັກສະນະ
| ລັກສະນະ | ||
| Filler | ເຄື່ອງເຕີມແຮງໂນ້ມຖ່ວງ (ການຄວບຄຸມວາວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕົວປ່ຽນແປງ) | |
| ນັບ | ນໍ້າໜັກໃສ່ເວທີ | |
| ລະບົບການຄວບຄຸມ | ຟັງຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນການແກ້ໄຂການຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດ, ສັນຍານເຕືອນຄວາມຜິດພາດແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດຂອງຕົນເອງ.ອຸປະກອນທີ່ມີການໂຕ້ຕອບການສື່ສານ, ງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່, ເຄືອຂ່າຍ, ສາມາດເປັນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ຕະຫຼອດເວລາຕິດຕາມກວດກາແລະການຄຸ້ມຄອງເຄືອຂ່າຍ. | |
| ຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນການ: ມີນ້ໍາຂອງຝຸ່ນ, ອຸປະກອນການ granular. | ||
| ຂອບເຂດການນໍາໃຊ້: ເຄມີ, ຢາ, ອາຫານ, ຝຸ່ນ, ຝຸ່ນແຮ່ທາດ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ຖ່ານຫີນ, ໂລຫະ, ຊີມັງ, ວິສະວະກໍາຊີວະພາບ, ແລະອື່ນໆ | ||
| ພາຣາມີເຕີ | ||
| ຄວາມອາດສາມາດ | 20-40ຖົງ/ຊມ | |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງ | ≤±0.2% | |
| ຂະໜາດ | 500-2000Kg/ຖົງ | |
| ແຫຼ່ງພະລັງງານ | ປັບແຕ່ງ | |
| ຄວາມກົດດັນອາກາດ | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/ຊມ | |
| ເປົ່າລົມ | 1000 -4000m3/ຊມ | |
| ສະພາບແວດລ້ອມ: ອຸນຫະພູມ -10℃-50℃. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ＜80% | ||
| ອຸປະກອນເສີມ | ||
| ທາງເລືອກໃນການຂົນສົ່ງ | 1.No 2.Chain conveyor 3.Chain roller conveyo 4.Trolley…. | |
| ການປົກປ້ອງ | 1.Explosion-proof 2.No explosion-proof | |
| ການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ | 1.ການກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນ 2.No | |
| ວັດສະດຸ | 1.Steel 2.stainless steel | |
| ສັ້ນ | 1.ເວທີສັ່ນລຸ່ມ | |
ຂະບວນການປະຕິບັດການຫຸ້ມຫໍ່
ແຂວນສາຍເຊືອກຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມື ①—ເອົາຊ່ອງໃສ່ອາຫານຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍມືໃສ່ຖັງຍົກຂອງຕົວຍຶດຖົງ ແລະສະຫຼັບສະວິດທີ່ຍຶດຕິດຖົງເພື່ອຍຶດຖົງອັດຕະໂນມັດ ②--- ເວທີຍົກອັດຕະໂນມັດ ສູງຂື້ນ—ກົດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ ເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງຂັດຈະເລີ່ມປ່ອຍອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ③ (ເວທີສາມາດຫຼຸດລົງເພື່ອສັ່ນຊຸດວັດສະດຸໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼືດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ອາຫານ) ---- ເມື່ອເຖິງມູນຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງການໃຫ້ອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຄື່ອງລໍາລຽງ scraper ເລີ່ມຫມຸນດ້ວຍຄວາມໄວຊ້າສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍ.ວັດສະດຸ - ຫຼັງຈາກການຊັ່ງນໍ້າຫນັກເຕັມແລ້ວ, ເຄື່ອງລໍາລຽງຈະຢຸດແລະປ່ຽງປິດເພື່ອເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການວັດແທກ - ເວທີການຍົກຫຼຸດລົງອັດຕະໂນມັດ - ຕົວຍຶດຖົງຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍອັດຕະໂນມັດ - hook ຈະຖືກປ່ອຍອອກມາໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະຕັ້ງໃຫມ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດ - ປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນ conveyor ເພື່ອສົ່ງ. ຊຸດວັດສະດຸສົ່ງໄປຫາຕໍາແຫນ່ງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ - ເຮັດຊ້ໍາຮອບຂ້າງເທິງ.
ຫມາຍເຫດ: 1 ໃນຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ລາຍການຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດໍາເນີນງານດ້ວຍມື, ແລະອື່ນໆແມ່ນສໍາເລັດໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ເນື່ອງຈາກວ່າຕົວຄວບຄຸມການຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກເທິງເຮັດໃຫ້ການທໍາງານການປອກເປືອກອັດຕະໂນມັດ, ການວັດແທກສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເວທີຍົກຖືກຢຸດແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.ຖ້າຫາກວ່າການວັດແທກແມ່ນເລີ່ມຕົ້ນໂດຍສັນຍານ clamping ຖົງໃນລະຫວ່າງການ ascent ຂອງເວທີ, ແລະເວທີກໍາລັງແລ່ນຢູ່ໃນເວລານີ້, ກໍາລັງພາຍນອກແມ່ນຕົວແປ, ນ້ໍາ tare ໂຍກຍ້າຍອອກຍັງເປັນຕົວແປທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່. ກົງກັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຊັ່ງໄດ້.ດັ່ງນັ້ນ, ສັນຍານເລີ່ມຕົ້ນການວັດແທກຖືກຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວັດແທກ.
2 ໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນ, ເວທີຍົກຈະລຸດລົງຖົງວັດສະດຸທີ່ສັ່ນສະເທືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.ໄລຍະເວລາຂອງການຫຼຸດລົງນີ້ສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕັ້ງໃຈໃນເຄື່ອງຄວບຄຸມການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທີ່ມີພາລາມິເຕີນ້ໍາຫນັກ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນ 1000Kg, ແລະນ້ໍາຫນັກສັ່ນແມ່ນ 500Kg. ເມື່ອວັດສະດຸໃນຖົງໄດ້ເຖິງເວລາທີ່ 500Kg, ເວທີຍົກຈະ ຖິ້ມຖົງວັດສະດຸທີ່ສັ່ນສະເທືອນໂດຍອັດຕະໂນມັດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລຸກຂຶ້ນອັດຕະໂນມັດເພື່ອສືບຕໍ່ຕື່ມ)
ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າການສັ່ນສະເທືອນອັດຕະໂນມັດບໍ່ບັນລຸຜົນທີ່ຕ້ອງການ, ທ່ານຍັງສາມາດກົດປຸ່ມຄວບຄຸມຂອງເວທີຍົກໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕື່ມຂໍ້ມູນເພື່ອຫຼຸດລົງເວທີການສັ່ນສະເທືອນຂອງຊຸດວັດສະດຸ, ແລະຈໍານວນເວລາບໍ່ຈໍາກັດ.ຫຼັງຈາກການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສໍາເລັດ, ເວທີການຍົກໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາ, ແລະຂະບວນການວັດແທກອັດຕະໂນມັດໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນບໍ່ຂັດຂວາງ.ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ເວທີການຍົກສາມາດຄວບຄຸມດ້ວຍຕົນເອງແລະພ້ອມໆກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການວັດແທກອັດຕະໂນມັດ.
3. ຫຼັງຈາກການຕື່ມປະລິມານຂອງຖົງຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນສໍາເລັດ, ມັນຖືກສົ່ງອອກໂດຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງ.ໃນເວລານີ້, ຊຸດວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂົນສົ່ງໄປຫາສາງເພື່ອເກັບຮັກສາ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ມີສອງຮູບແບບຂອງການໂອນ crane ແລະການໂອນ forklift.ມັນໃຊ້ເວລາປະມານ 3 ນາທີສໍາລັບແຕ່ລະເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່.ຜູ້ໃຊ້ຄວນພິຈາລະນາຈໍານວນຂອງລົດຍົກຂອງການໂອນເພື່ອໃຫ້ຊຸດສາມາດຖືກຂົນສົ່ງອອກຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ລໍາລຽງຕາມເວລາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວການຫຸ້ມຫໍ່..ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ forklift ໃນການໂອນ, ມັນແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ forklift ໃນທ້ອງຖິ່ນແລະ forklift ການຍົກຍ້າຍ.forklift ທ້ອງຖິ່ນຍ້າຍຊຸດວັດສະດຸກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ conveyor ກັບດິນທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດ, ໂອນ forklift, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການຂົນສົ່ງຊຸດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນສາງ, ດັ່ງນັ້ນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຈະບໍ່ໃນເວລາທີ່ມີສະຖານີລົດຍົກເຊັ່ນ: ສະຖານີຫຸ້ມຫໍ່. , ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນສູງຫຼາຍ.
4. ຕົວຄວບຄຸມສາມາດກໍານົດຂອບເຂດຂອງຄວາມທົນທານເກີນແລະຄວາມທົນທານຕ່ໍາ, ແລະກໍານົດຄວາມທົນທານເກີນແລະ under-tolerance ລະເບີດສຽງແລະສັນຍານເຕືອນໄພແສງສະຫວ່າງຢູ່ໃນປ່ອງຄວບຄຸມ.ເມື່ອມີຄວາມທົນທານຫຼືຄວາມທົນທານບໍ່ພຽງພໍໃນຂະບວນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ, ສຽງເຕືອນແລະແສງສະຫວ່າງຈະ whistle ແລະໄຟຈະກະພິບ.ໃນເວລານີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຈະຈັດການກັບມັນດ້ວຍຕົນເອງ.
