DCS1000-ZX(Dolgu malzemesi: Granül, Alttan tartılır)
DCS1000-ZX(Dolgu malzemesi: Granül, Alttan tartılır)
giriiş
DCS1000-ZX esas olarak yerçekimi dolgusu (Değişken çaplı valf kontrolü), çerçeve, tartım platformu, askılı torba cihazı, torba sıkma cihazı, kaldırma platformu, konveyör, elektrik kontrol sistemi, pnömatik kontrol sistemi vb. Parçalardan oluşur. Paketleme sistemi çalışırken, Torbanın manuel olarak yerleştirilmesine ek olarak, paketleme işlemi PLC program kontrolü ile otomatik olarak tamamlanır ve sırasıyla torba bağlama, boşaltma, dozajlama, gevşek torba, taşıma vb. işlemler tamamlanır;Paketleme sistemi, doğru sayma, basit kullanım, düşük gürültü, daha az toz, kompakt yapı, uygun kurulum, güvenlik ve güvenilirlik ve iş istasyonları arasında güvenli kilitleme özelliklerine sahiptir.
Özellikler
| Özellikler | ||
| Dolgu | Yerçekimi dolgusu (Değişken çaplı valf kontrolü) | |
| Saymak | Platformda tartın | |
| Kontrol sistemi | Otomatik düşme düzeltme, hata alarmı ve kendi kendine hata teşhisi gibi işlevler.Bir iletişim arayüzü ile donatılmış, bağlanması kolay, ağ, paketleme süreci her zaman izlenebilir ve ağ bağlantılı yönetim olabilir. | |
| Malzeme kapsamı: Tozların ve granüler malzemelerin zayıf akışkanlığı. | ||
| Uygulama kapsamı:Kimya, ilaç, yem, gübre, maden tozu, elektrik enerjisi, kömür, metalurji, çimento, biyolojik mühendislik vb. | ||
| Parametre | ||
| Kapasite | 20-40 torba/saat | |
| Kesinlik | ≤±0,2% | |
| Boyut | 500-2000Kg/torba | |
| Güç sosu | Özelleştirilmiş | |
| Basınçlı hava | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/saat | |
| Sıçan üfleme | 1000 -4000m3/saat | |
| Ortam: Sıcaklık -10°C-50°C. Nem <80% | ||
| Aksesuarlar | ||
| Taşıma seçeneği | 1.No 2.Zincirli konveyör 3.Zincir makaralı konveyör 4.Araba…. | |
| Koruma | 1. Patlamaya dayanıklı 2. Patlamaya dayanıklı değil | |
| Toz giderme | 1.Toz giderme 2.Hayır | |
| Malzeme | 1.Çelik 2.paslanmaz çelik | |
| Sallamak | 1.Platformun alt sallanması | |
Paketleme operasyon süreci
Paketleme poşetinin askısını kancaya manuel olarak asın ①—Paketleme poşetinin besleme portunu manuel olarak poşet kelepçesinin boşaltma haznesine yerleştirin ve poşeti otomatik olarak kelepçelemek için poşet kelepçeleme yakınlık anahtarını değiştirin ②---Kaldırma platformu otomatik olarak yükselir - başlat düğmesine basın Sıyırıcı konveyör yüksek hızda boşaltmaya başlar ③ (besleme işlemi sırasında malzeme paketini otomatik veya manuel olarak titreştirmek için platform alçaltılabilir) ---- Büyük beslemenin ayar değerine ulaşıldığında, sıyırıcı konveyör küçük besleme için yavaş bir hızda dönmeye başlar.Malzeme - Tartım dolduğunda konveyör durur ve ölçüm işlemini tamamlamak için valf kapanır - kaldırma platformu otomatik olarak alçalır - torba kelepçesi otomatik olarak serbest bırakılır - kanca otomatik olarak serbest bırakılır ve otomatik olarak sıfırlanır - düğme konveyörü göndermeye başlatır malzeme paketini paketleme torbası konumuna doğru ilerletin - Yukarıdaki döngüyü tekrarlayın.
Not: 1 Yukarıda belirtilen otomatik dolum işleminde, öğeler manuel işlem gerektirir, diğerleri otomatik olarak tamamlanır.Üst tartım paketleme makinesinin tartım kontrolörü otomatik soyma fonksiyonunu mümkün kıldığından, ölçüm ancak kaldırma platformu durdurulduktan ve dış kuvvet stabil hale geldikten sonra başlatılabilir.Ölçüm, platformun yükselişi sırasında torba sıkıştırma sinyali ile başlatılırsa ve platform bu sırada çalışıyorsa, dış kuvvet bir değişkendir. Kaldırılan dara ağırlığı da paketlenmiş malzemenin gerçek ağırlığının değişmemesine neden olabilecek bir değişkendir. Tartılan ağırlığı eşleştirin.Bu nedenle ölçümün doğruluğunu sağlamak için ölçüm başlatma sinyali ayrı olarak ayarlanır.
2 Doldurma işlemi sırasında kaldırma platformu titreşen malzeme torbasını otomatik olarak düşürecektir.Bu düşüşün zamanlaması, tartım kontrol cihazında bir ağırlık parametresi ile isteğe göre ayarlanabilir (örneğin, paketleme spesifikasyonu 1000Kg ve titreşimli ağırlık 500Kg'dir. Torbadaki malzeme 500Kg'a ulaştığında, kaldırma platformu titreşimli malzeme torbasını otomatik olarak bırakın ve doldurmaya devam etmek için otomatik olarak yükselin)
Ayrıca, otomatik titreşim istenen etkiyi sağlayamazsa, malzeme paketini titreştirmek için platformu indirmek için doldurma işlemi sırasında kaldırma platformunun kontrol düğmesine manuel olarak da basabilirsiniz ve bu sayı sınırlı değildir.Titreşim tamamlandıktan sonra kaldırma platformu yükseltilir ve bu süreçte otomatik ölçümleme işlemi kesintisiz hale gelir.Bu işlem sırasında kaldırma platformu manuel olarak ve otomatik ölçüm işlemi sırasında eş zamanlı olarak kontrol edilebilir.
3. Ambalaj poşetinin kantitatif dolumu tamamlandıktan sonra zincirli konveyör ile dışarı gönderilir.Şu anda malzeme paketinin depolama için depoya taşınması gerekiyor.Genellikle vinçle transfer ve forkliftle transferin iki şekli vardır.Her paketleme makinesinin bir paketi sarması yaklaşık 3 dakika sürer.Paketin zincirli konveyörden zamanında taşınabilmesi için kullanıcılar transfer forkliftlerinin sayısını dikkate almalıdır, aksi takdirde paketleme hızı etkilenecektir..Transfer için forklift kullanılıyorsa yerel forklift ve transfer forklifti kullanılması tavsiye edilir.Yerel forklift, malzeme paketini zincirli konveyör üzerinde en yakın yere taşır, forklifti aktarır ve ardından malzeme paketini depoya taşır, böylece paketleme makinesinin sürekli çalışması paketleme istasyonları gibi forklift istasyonları olduğunda , iş verimliliği çok yüksektir.
4. Kontrolör, kontrol kutusunda aşırı tolerans ve düşük tolerans aralığını ayarlayabilir ve aşırı tolerans ve düşük toleranslı patlamaya dayanıklı ses ve ışık alarmlarını ayarlayabilir.Otomatik paketleme sürecinde tolerans dışı veya düşük tolerans oluştuğunda sesli ve ışıklı alarm ıslık çalacak ve ışıklar yanıp sönecektir.Şu anda operatör bunu manuel olarak halledecektir.
