DCS1000-ZX sa skladá hlavne z gravitačnej výplne (ovládanie ventilu s premenlivým priemerom), rámu, vážiacej plošiny, zariadenia na zavesenie vrecka, zariadenia na upínanie vrecka, zdvíhacej plošiny, dopravníka, elektrického riadiaceho systému, pneumatického riadiaceho systému atď. Keď baliaci systém funguje, okrem ručne umiestňovaného vrecka je proces balenia automaticky dokončený riadením programu PLC a postupne sa dokončujú postupy upínania vrecka, zaslepovania, dávkovania, uvoľnenia vrecka, dopravy atď.;Baliaci systém má vlastnosti presného počítania, jednoduchého ovládania, nízkej hlučnosti, menšieho prachu, kompaktnej konštrukcie, pohodlnej inštalácie, bezpečnosti a spoľahlivosti a bezpečného blokovania medzi pracovnými stanicami.
Charakteristika | ||
Filler | Gravitačná náplň (ovládanie ventilu s premenlivým priemerom) | |
počítať | Zvážte na plošine | |
Riadiaci systém | Funkcie ako automatická korekcia pádu, chybový alarm a autodiagnostika poruchy.Vybavený komunikačným rozhraním, jednoduchým pripojením, sieťou, môže byť proces balenia po celú dobu monitorovaný a sieťovo riadený. | |
Rozsah materiálu: Zlá tekutosť práškov, zrnité materiály. | ||
Rozsah použitia: Chemický, farmaceutický, krmivo, hnojivo, minerálny prášok, elektrická energia, uhlie, metalurgia, cement, biologické inžinierstvo atď. | ||
Paramete | ||
Kapacita | 20-40 vreciek/h | |
Presnosť | ≤±0,2% | |
Veľkosť | 500-2000 kg/vrece | |
Napájací zdroj | Prispôsobené | |
Tlakový vzduch | 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h | |
Fúkajúca krysa | 1000 -4000 m3/h | |
Prostredie: Teplota -10 ℃ - 50 ℃. Vlhkosť < 80 % | ||
Príslušenstvo | ||
Možnosť prenosu | 1.Nie 2.Reťazový dopravník 3.Reťazový valčekový dopravník 4.Vozík…. | |
Ochrana | 1. Nevýbušné 2. Bez výbuchu | |
Odstraňovanie prachu | 1.Odprašovanie 2.Č | |
Materiál | 1.Oceľ 2.nehrdzavejúca oceľ | |
Triasť | 1. Otras dna plošiny |
Ručne zaveste popruh baliaceho vrecka na hák ① – Manuálne vložte prívodný port baliaceho vrecka na vykladací valec svorky vrecka a prepnite spínač blízkosti upínania vrecka, aby sa vrecko automaticky zovrel ②--- Zdvíhacia plošina automaticky stúpa – stlačte tlačidlo štart Škrabkový dopravník sa začne vysúvať vysokou rýchlosťou ③ (plošinu možno spustiť, aby sa balík materiálu rozvibroval automaticky alebo ručne počas procesu podávania) ---- Keď sa dosiahne nastavená hodnota veľkého podávania, stierací dopravník sa začne otáčať pomalou rýchlosťou pre malé podávanie.Materiál - Po navážení sa dopravník zastaví a ventil sa zatvorí, aby sa dokončil proces merania - zdvíhacia plošina automaticky klesá - upínač vreciek sa automaticky uvoľní - hák sa automaticky uvoľní a automaticky resetuje - tlačidlo spustí dopravník na odoslanie materiálový balík dopredu do polohy baliaceho vrecka - Zopakujte vyššie uvedený cyklus.
Poznámka: 1 Vo vyššie uvedenom procese automatického plnenia si položky vyžadujú manuálne ovládanie a ostatné sa dokončia automaticky.Pretože ovládač váženia horného baliaceho stroja na váženie umožňuje funkciu automatického odlupovania, meranie je možné spustiť až po zastavení zdvíhacej plošiny a stabilnej vonkajšej sile.Ak je meranie spustené signálom upnutia vrecka počas stúpania plošiny a plošina je v tomto čase v chode, vonkajšia sila je premenná Odstránená hmotnosť obalu je tiež premenná, ktorá môže spôsobiť, že skutočná hmotnosť baleného materiálu nebude zodpovedať váženej hmotnosti.Preto je signál spustenia merania nastavený samostatne, aby sa zabezpečila presnosť merania.
2 Počas procesu plnenia zdvíhacia plošina automaticky spustí vak s vibrujúcim materiálom.Načasovanie tohto poklesu je možné ľubovoľne nastaviť na ovládači váženia pomocou parametra hmotnosti (napríklad špecifikácia balenia je 1000 kg a vibračná hmotnosť je 500 kg. Keď materiál vo vrecku dosiahne hodnotu Keď 500 kg, zdvíhacia plošina sa automaticky spustí vak s vibrujúcim materiálom a potom sa automaticky zdvihne, aby pokračovalo v plnení)
Okrem toho, ak automatické vibrovanie nedosiahne požadovaný efekt, môžete tiež manuálne stlačiť ovládacie tlačidlo zdvíhacej plošiny počas procesu plnenia, aby ste plošinu spustili, aby sa zavibroval balík materiálu, pričom počet krát nie je obmedzený.Po dokončení vibrácií sa zdvíhacia plošina zdvihne a automatický proces dávkovania je v tomto procese neprerušovaný.Počas tohto procesu je možné zdvíhaciu plošinu ovládať ručne a súčasne počas procesu automatického dávkovania.
3. Po ukončení kvantitatívneho naplnenia baliaceho vreca je obal odoslaný reťazovým dopravníkom.V tomto čase je potrebné materiálový balík prepraviť do skladu na uskladnenie.Zvyčajne existujú dve formy presunu žeriavom a presunu vysokozdvižným vozíkom.Každému baliacemu stroju trvá zabalenie balíka približne 3 minúty.Používatelia by mali zvážiť počet prepravných vysokozdvižných vozíkov, aby bolo možné balík včas prepraviť z reťazového dopravníka, inak to ovplyvní rýchlosť balenia..Ak na presun používate vysokozdvižný vozík, odporúča sa použiť miestny vysokozdvižný vozík a prepravný vysokozdvižný vozík.Miestny vysokozdvižný vozík presunie balík materiálu na reťazovom dopravníku na najbližšiu zem, premiestni vysokozdvižný vozík a potom prepraví balík materiálu do skladu, takže nepretržitá prevádzka baliaceho stroja nebude. , efektivita práce je veľmi vysoká.
4. Ovládač môže nastaviť rozsah nadmernej a podtolerancie a nastaviť zvukovú a svetelnú signalizáciu nadmernej a podtolerancie proti výbuchu na ovládacej skrinke.Ak dôjde k prekročeniu alebo nedostatočnej tolerancii v procese automatického balenia, zvukový a svetelný alarm zapíska a svetlá budú blikať.Operátor to bude v tomto čase obsluhovať manuálne.