• head_banner_01

Schraubetransporter (Spiralblade Rotary Conveying)

Schraubetransporter (Spiralblade Rotary Conveying)

Kuerz Beschreiwung:

De Schraube Feeder ass eng vun den néidegen Ausrüstunge fir liicht a schwéier Industrien wéi modern chemesch Industrie, Apdikt, Liewensmëttel, Metallurgie, Baumaterial, landwirtschaftlech Sideline, asw. Fütterungsprozess D'Rohmaterial si komplett fräi vu Feuchtigkeit, Verschmotzung, auslännesch Matière a Leckage.


Produit Detailer

Produit Tags

Aféierung

De Schraube Feeder ass eng vun den néidegen Ausrüstunge fir liicht a schwéier Industrien wéi modern chemesch Industrie, Apdikt, Liewensmëttel, Metallurgie, Baumaterial, landwirtschaftlech Sideline, asw. Fütterungsprozess D'Rohmaterial si komplett fräi vu Feuchtigkeit, Verschmotzung, auslännesch Matière a Leckage.Et realiséiert den automateschen Transport vum Fütterungsprozess, vermeit d'Gefor vun der Héicht Ernierung, reduzéiert d'Aarbechtsintensitéit a verbessert d'Produktiounseffizienz.Et ass ee vun de wesentleche vun der moderner ziviliséierter Entreprise Produktioun.
De Schraubefeeder kann mat verschiddene Spezifikatioune vun Extruder a High-Speed-Mixer benotzt ginn, sou datt de Plastikpulver an d'Partikel automatesch aus der Späicherkëscht duerch d'Schraube gefüttert ginn (d'Héicht kann no dem Benotzer bestëmmt ginn), an d'Fütterung ass vum Liewensmëttelprozessor kontrolléiert.Et huet d'Charakteristiken vun automatesch Ernährung, séier Ernährung, Aarbechtsmaart spueren, Sécherheet an Zouverlässegkeet, etc.

Fonktioun

1. Et ass einfach ze installéieren a kann bewegt ginn, besonnesch wann Dir an enger relativ héijer Positioun ernährt, gëtt d'Aarbecht méi sécher a manner Aarbechtsintensiv.
2. Raisonnabel a fortgeschratt Design, praktesch Operatioun an Ënnerhalt.
3. Adoptéiert international fortgeschratt elektresch Kontrollkomponenten fir sécher an zouverléisseg Systembetrieb ze garantéieren.
4. Grouss Vermëttlungskapazitéit a séier Ernärungsgeschwindegkeet.
5. Breet Palette vu Gebrauch, kann fir Granulat, Puder an aner Materialien benotzt ginn.
6. D'Maschinn huet niddereg Ausfall Taux, laang Service Liewen an einfach Ënnerhalt.

Pezisioun

1. Verschidde Positionéierungsmethoden hunn verschidden Aflossfaktoren.Zum Beispill, wann de mechanesche Stop positionéiert ass, ass d'Positionéierungsgenauegkeet mat der Steifheit vum Arrêt an der Geschwindegkeet verbonnen wann et den Arrêt beréiert.
2. D'Positionéierungsgeschwindegkeet huet e groussen Afloss op d'Positionéierungsgenauegkeet.Dëst ass well d'Energie vun de bewegende Deeler, déi musse ofgeliwwert ginn, bei verschiddene Positiounsgeschwindegkeet anescht ass.Allgemeng, fir de Positionéierungsfehler ze reduzéieren, sollt d'Positionéierungsgeschwindegkeet raisonnabel kontrolléiert ginn, sou wéi d'Verbesserung vun der Pufferleistung an der Puffereffizienz vum Pufferapparat, an d'Kontroll vum Fuersystem fir déi bewegt Deeler an der Zäit ze bremsen.
3. D'Fabrikatioun Genauegkeet an Installatioun Vitesse Regulatioun Genauegkeet vun der Präzisioun Manipulator hunn en direkten Impakt op d'Positionéierung Genauegkeet.
4. Gewiicht vun bewegt Deeler D'Gewiicht vun bewegt Deeler ëmfaasst d'Gewiicht vun der Manipulator selwer an d'Gewiicht vun der Objet ze begräifen.D'Ännerung vum Gewiicht vun de bewegende Deeler huet e groussen Afloss op d'Positionéierungsgenauegkeet.Allgemeng, wéi d'Gewiicht vun de bewegende Deeler eropgeet, reduzéiert d'Positionéierungsgenauegkeet.Dofir sollt den Design net nëmmen d'Gewiicht vun de bewegt Deeler selwer reduzéieren, awer och den Afloss vun Ännerungen am Grip während der Aarbecht berücksichtegen.


  • virdrun:
  • Nächste:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis