Ruuvikuljetin (kiertokuljetin spiraaliterällä)
Ruuvikuljetin (kiertokuljetin spiraaliterällä)
Johdanto
Ruuvisyöttölaite on yksi välttämättömistä laitteista kevyelle ja raskaalle teollisuudelle, kuten nykyaikainen kemianteollisuus, apteekki, elintarviketeollisuus, metallurgia, rakennusmateriaalit, maatalouden sivutoimiala jne. Se tarjoaa työn tehokkuutta, tarkan kuljetuksen, luotettavan laadun ja kestävyyden sekä syöttöprosessi Raaka-aineet ovat täysin vapaita kosteudesta, saastumisesta, vieraista aineista ja vuodoista.Se toteuttaa syöttöprosessin automaattisen kuljetuksen, välttää korkean ruokinnan vaaran, vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.Se on yksi nykyaikaisen yritysten sivistyneen tuotannon olennaisista tekijöistä.
Ruuvisyöttölaitetta voidaan käyttää eri ekstruudereiden ja nopean sekoittimen eritelmien kanssa, jotta muovijauhe ja hiukkaset syötetään automaattisesti säilytyslaatikosta ruuvin avulla (korkeus voidaan määrittää käyttäjän mukaan), ja syöttö on monitoimikoneen ohjaama.Sillä on automaattisen ruokinnan, nopean ruokinnan, työvoiman säästämisen, turvallisuuden ja luotettavuuden ominaisuudet jne.
Ominaisuus
1. Se on helppo asentaa ja sitä voidaan siirtää, varsinkin kun syötetään suhteellisen korkealla, työstä tulee turvallisempaa ja vähemmän työvoimavaltaista.
2. Kohtuullinen ja edistyksellinen suunnittelu, kätevä käyttö ja huolto.
3. Ota käyttöön kansainväliset kehittyneet sähköiset ohjauskomponentit varmistaaksesi järjestelmän turvallisen ja luotettavan toiminnan.
4. Suuri kuljetuskapasiteetti ja nopea syöttönopeus.
5. Laaja käyttöalue, voidaan käyttää rakeita, jauheita ja muita materiaaleja varten.
6. Koneella on alhainen vika, pitkä käyttöikä ja helppo huoltaa.
Päätös
1. Eri paikannusmenetelmillä on erilaiset vaikutustekijät.Esimerkiksi kun mekaaninen pysäytin on paikoillaan, paikannustarkkuus on suhteessa pysäyttimen jäykkyyteen ja nopeuteen, kun se koskettaa pysäytintä.
2. Paikannusnopeus vaikuttaa suuresti paikannustarkkuuteen.Tämä johtuu siitä, että hajautettavien liikkuvien osien energia on erilainen eri sijoitusnopeuksilla.Yleisesti ottaen paikannusvirheen vähentämiseksi paikannusnopeutta on säädettävä kohtuullisesti, kuten puskurin suorituskykyä ja puskurin tehokkuutta parantamalla sekä käyttöjärjestelmää ohjaamalla, jotta liikkuvat osat hidastuvat ajoissa.
3. Tarkkuusmanipulaattorin valmistustarkkuus ja asennusnopeuden säätötarkkuus vaikuttavat suoraan paikannustarkkuuteen.
4. Liikkuvien osien paino Liikkuvien osien paino sisältää itse manipulaattorin painon ja tarttuvan kohteen painon.Liikkuvien osien painon muutoksella on suuri vaikutus paikannustarkkuuteen.Yleensä kun liikkuvien osien paino kasvaa, paikannustarkkuus heikkenee.Siksi suunnittelun ei tulisi vain vähentää itse liikkuvien osien painoa, vaan myös ottaa huomioon otteen muutosten vaikutus työn aikana.
