Vidalı konveyör (Spiral bıçaklı döner taşıma)
Vidalı konveyör (Spiral bıçaklı döner taşıma)
giriiş
Vidalı besleyici, modern kimya sanayi, eczane, gıda, metalurji, inşaat malzemeleri, tarımsal yan sanayi vb. gibi hafif ve ağır endüstriler için gerekli ekipmanlardan biridir. İş verimliliği, doğru nakliye, güvenilir kalite ve dayanıklılık sağlar ve besleme süreci Hammaddeler nemden, kirlilikten, yabancı maddeden ve sızıntıdan tamamen arındırılmıştır.Besleme işleminin otomatik olarak taşınmasını gerçekleştirir, yüksek irtifa besleme tehlikesini önler, iş yoğunluğunu azaltır ve üretim verimliliğini artırır.Modern kurumsal uygar üretimin esaslarından biridir.
Vidalı besleyici, ekstruderlerin ve yüksek hızlı karıştırıcıların çeşitli özellikleriyle birlikte kullanılabilir, böylece plastik toz ve parçacıklar vida tarafından saklama kutusundan otomatik olarak beslenir (yükseklik kullanıcıya göre belirlenebilir) ve besleme mutfak robotu tarafından kontrol edilir.Otomatik besleme, hızlı besleme, iş gücü tasarrufu, güvenlik ve güvenilirlik vb. özelliklere sahiptir.
Özellik
1. Kurulumu kolaydır ve hareket ettirilebilir, özellikle nispeten yüksek bir pozisyonda besleme yapıldığında iş daha güvenli ve daha az emek yoğun hale gelir.
2. Makul ve gelişmiş tasarım, rahat kullanım ve bakım.
3. Güvenli ve güvenilir sistem çalışmasını sağlamak için uluslararası gelişmiş elektrik kontrol bileşenlerini benimseyin.
4. Büyük taşıma kapasitesi ve hızlı besleme hızı.
5. Geniş kullanım alanı, granüller, tozlar ve diğer malzemeler için kullanılabilir.
6. Makine düşük arıza oranına, uzun servis ömrüne ve kolay bakıma sahiptir.
karar
1. Farklı konumlandırma yöntemlerinin farklı etki faktörleri vardır.Örneğin, mekanik durdurucu konumlandırıldığında konumlandırma doğruluğu, durdurucunun sertliği ve durdurucuya temas ettiği andaki hızıyla ilişkilidir.
2. Konumlandırma hızının konumlandırma doğruluğu üzerinde büyük etkisi vardır.Bunun nedeni, hareketli parçaların dağıtılması gereken enerjisinin farklı konumlandırma hızlarında farklı olmasıdır.Genel olarak konumlandırma hatasını azaltmak için, tampon cihazının tampon performansını ve tampon verimliliğini artırmak ve hareketli parçaların zamanla yavaşlamasını sağlamak için tahrik sistemini kontrol etmek gibi konumlandırma hızının makul şekilde kontrol edilmesi gerekir.
3. Hassas manipülatörün üretim doğruluğu ve kurulum hızı düzenleme doğruluğu, konumlandırma doğruluğu üzerinde doğrudan etkiye sahiptir.
4. Hareketli parçaların ağırlığı Hareketli parçaların ağırlığı, manipülatörün ağırlığını ve kavranacak nesnenin ağırlığını içerir.Hareketli parçaların ağırlığındaki değişimin konumlandırma doğruluğu üzerinde büyük etkisi vardır.Genellikle hareketli parçaların ağırlığı arttıkça konumlandırma doğruluğu azalır.Bu nedenle tasarım sadece hareketli parçaların ağırlığını azaltmakla kalmamalı, aynı zamanda çalışma sırasında kavramadaki değişikliklerin etkisini de dikkate almalıdır.
