نوار نقاله پیچ (انتقال چرخشی تیغه مارپیچی)
نوار نقاله پیچ (انتقال چرخشی تیغه مارپیچی)
معرفی
فیدر پیچ یکی از تجهیزات لازم برای صنایع سبک و سنگین از جمله صنایع مدرن شیمیایی، داروسازی، مواد غذایی، متالورژی، مصالح ساختمانی، حاشیه کشاورزی و ... می باشد که کارایی کار، حمل و نقل دقیق، کیفیت قابل اعتماد و بادوام را فراهم می کند و در فرآیند تغذیه مواد خام کاملاً عاری از رطوبت، آلودگی، مواد خارجی و نشتی هستند.حمل و نقل خودکار فرآیند تغذیه را درک می کند، از خطر تغذیه در ارتفاعات جلوگیری می کند، شدت کار را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.این یکی از ملزومات تولید متمدن سازمانی مدرن است.
فیدر پیچ را می توان با مشخصات مختلف اکسترودرها و میکسرهای پرسرعت استفاده کرد، به طوری که پودر و ذرات پلاستیک به طور خودکار توسط پیچ از جعبه ذخیره سازی تغذیه می شوند (ارتفاع را می توان با توجه به کاربر تعیین کرد) و تغذیه می باشد. توسط غذاساز کنترل می شود.دارای ویژگی های تغذیه خودکار، تغذیه سریع، صرفه جویی در نیروی کار، ایمنی و قابلیت اطمینان و غیره است.
ویژگی
1. نصب آن آسان است و می توان آن را جابجا کرد، به خصوص هنگام تغذیه در موقعیت نسبتاً بالا، کار ایمن تر و کار کمتری می شود.
2. طراحی معقول و پیشرفته، بهره برداری و نگهداری راحت.
3. برای اطمینان از عملکرد سیستم ایمن و قابل اعتماد، اجزای کنترل الکتریکی پیشرفته بین المللی را بپذیرید.
4. ظرفیت انتقال بزرگ و سرعت تغذیه سریع.
5. طیف گسترده ای از استفاده، می تواند برای گرانول، پودر و مواد دیگر استفاده شود.
6. دستگاه دارای نرخ شکست کم، عمر طولانی و تعمیر و نگهداری آسان است.
تصمیم گیری
1. روش های مختلف موقعیت یابی، عوامل تاثیرگذاری متفاوتی دارند.به عنوان مثال، هنگامی که استاپ مکانیکی قرار می گیرد، دقت موقعیت یابی به سفتی استاپ و سرعت هنگام لمس استاپ مربوط می شود.
2. سرعت موقعیت یابی تأثیر زیادی بر دقت موقعیت یابی دارد.این به این دلیل است که انرژی قطعات متحرکی که باید اتلاف شوند در سرعت های موقعیت یابی مختلف متفاوت است.به طور کلی، به منظور کاهش خطای موقعیت یابی، سرعت موقعیت یابی باید به طور منطقی کنترل شود، مانند بهبود عملکرد بافر و راندمان بافر دستگاه بافر، و کنترل سیستم درایو برای کاهش سرعت قطعات متحرک به موقع.
3. دقت ساخت و دقت تنظیم سرعت نصب دستگاه دستکاری دقیق تأثیر مستقیمی بر دقت موقعیت یابی دارد.
4. وزن قطعات متحرک وزن قطعات متحرک شامل وزن خود دستکار و وزن جسمی است که باید گرفت.تغییر وزن قطعات متحرک تأثیر زیادی در دقت موقعیت یابی دارد.به طور کلی، با افزایش وزن قطعات متحرک، دقت موقعیت یابی کاهش می یابد.بنابراین، طراحی نه تنها باید وزن خود قطعات متحرک را کاهش دهد، بلکه باید تأثیر تغییرات در چنگال در حین کار را نیز در نظر بگیرد.
