• head_banner_01

स्क्रू कन्वेयर (सर्पिल ब्लेड रोटरी सन्देश)

स्क्रू कन्वेयर (सर्पिल ब्लेड रोटरी सन्देश)

छोटो विवरण:

स्क्रू फिडर आधुनिक रासायनिक उद्योग, फार्मेसी, खाना, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, कृषि साइडलाइन, आदि जस्ता हल्का र भारी उद्योगहरूको लागि आवश्यक उपकरणहरू मध्ये एक हो। यसले कार्य दक्षता, सही यातायात, भरपर्दो गुणस्तर र टिकाऊ, र खुवाउने प्रक्रिया कच्चा मालहरू ओसिलो, प्रदूषण, विदेशी पदार्थ र चुहावटबाट पूर्णतया मुक्त छन्।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

परिचय

स्क्रू फिडर आधुनिक रासायनिक उद्योग, फार्मेसी, खाना, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, कृषि साइडलाइन, आदि जस्ता हल्का र भारी उद्योगहरूको लागि आवश्यक उपकरणहरू मध्ये एक हो। यसले कार्य दक्षता, सही यातायात, भरपर्दो गुणस्तर र टिकाऊ, र खुवाउने प्रक्रिया कच्चा मालहरू ओसिलो, प्रदूषण, विदेशी पदार्थ र चुहावटबाट पूर्णतया मुक्त छन्।यसले खुवाउने प्रक्रियाको स्वचालित ढुवानीलाई महसुस गर्छ, उच्च-उचाई खुवाउने खतरालाई बेवास्ता गर्छ, श्रम तीव्रता घटाउँछ, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्दछ।यो आधुनिक उद्यम सभ्य उत्पादन को आवश्यक मध्ये एक हो।
स्क्रू फिडर एक्स्ट्रुडरहरू र उच्च-गति मिक्सरहरूको विभिन्न विशिष्टताहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ, ताकि प्लास्टिकको पाउडर र कणहरू भण्डारण बक्सबाट स्वचालित रूपमा पेंचद्वारा खुवाइन्छ (उचाइ प्रयोगकर्ता अनुसार निर्धारण गर्न सकिन्छ), र खुवाउने हो। खाना प्रोसेसर द्वारा नियन्त्रित।यसमा स्वचालित फिडिङ, छिटो खुवाउने, श्रम बचत, सुरक्षा र विश्वसनीयता, आदि विशेषताहरू छन्।

सुविधा

1. यो स्थापना गर्न सजिलो छ र सार्न सकिन्छ, विशेष गरी जब अपेक्षाकृत उच्च स्थानमा खाना खुवाउँदा, काम सुरक्षित र कम श्रम-गहन हुन्छ।
2. उचित र उन्नत डिजाइन, सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मतसम्भार।
3. सुरक्षित र भरपर्दो प्रणाली सञ्चालन सुनिश्चित गर्न अन्तर्राष्ट्रिय उन्नत विद्युतीय नियन्त्रण घटकहरू अपनाउनुहोस्।
4. ठुलो ढुवानी क्षमता र छिटो खुवाउने गति।
5. प्रयोगको फराकिलो दायरा, granules, पाउडर र अन्य सामग्री लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
6. मेसिनसँग कम विफलता दर, लामो सेवा जीवन र सजिलो मर्मतसम्भार छ।

पिसिजन

1. बिभिन्न स्थिति निर्धारण विधिहरूमा फरक प्रभाव कारकहरू छन्।उदाहरणका लागि, जब मेकानिकल स्टप राखिएको छ, स्थिति सटीकता स्टपको कठोरता र स्टप छुँदा गतिसँग सम्बन्धित छ।
2. स्थिति गति को स्थिति सटीकता मा ठूलो प्रभाव छ।यो किनभने चलिरहेको भागहरु को उर्जा जुन बिखर्नु पर्छ विभिन्न स्थिति गति मा फरक छ।सामान्यतया, स्थिति त्रुटि कम गर्न को लागी, स्थिति गति उचित रूपमा नियन्त्रण गरिनु पर्छ, जस्तै बफर यन्त्रको बफर प्रदर्शन र बफर दक्षता सुधार गर्न, र ड्राइभ प्रणाली नियन्त्रण गर्न को लागी चलिरहेको भागहरु लाई समय मा कम गर्न को लागी।
3. सटीक म्यानिपुलेटरको निर्माण सटीकता र स्थापना गति नियमन सटीकताले स्थिति शुद्धतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।
4. गतिशील भागहरूको तौल गतिशील भागहरूको वजनमा हेरफेरकर्ताको तौल र ग्रहण गर्नुपर्ने वस्तुको वजन समावेश हुन्छ।गतिशील भागहरूको वजनको परिवर्तनले स्थिति शुद्धतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।सामान्यतया, चलिरहेको भागहरूको वजन बढ्दै जाँदा, स्थिति सटीकता घट्छ।तसर्थ, डिजाइनले हिड्ने भागहरूको तौल मात्र घटाउँदैन, तर कामको समयमा ग्रिपमा परिवर्तनहरूको प्रभावलाई पनि विचार गर्नुपर्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्