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Transportador helicoidal (transporte rotativo de lâmina em espiral)

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Introdução

O alimentador de parafuso é um dos equipamentos necessários para indústrias leves e pesadas, como indústria química moderna, farmácia, alimentos, metalurgia, materiais de construção, atividades agrícolas, etc. processo de alimentação As matérias-primas estão completamente livres de umidade, poluição, corpos estranhos e vazamentos.Realiza o transporte automático do processo de alimentação, evita o perigo de alimentação em grandes altitudes, reduz a intensidade do trabalho e melhora a eficiência da produção.É um dos elementos essenciais da produção civilizada empresarial moderna.
O alimentador de rosca pode ser utilizado com diversas especificações de extrusoras e misturadores de alta velocidade, de forma que o pó e as partículas plásticas sejam alimentados automaticamente da caixa de armazenamento pela rosca (a altura pode ser determinada de acordo com o usuário), e a alimentação é controlado pelo processador de alimentos.Possui características de alimentação automática, alimentação rápida, economia de trabalho, segurança e confiabilidade, etc.

Recurso

1. É fácil de instalar e pode ser movido, principalmente ao alimentar em uma posição relativamente alta, o trabalho torna-se mais seguro e menos trabalhoso.
2. Design razoável e avançado, operação e manutenção convenientes.
3. Adote componentes de controle elétrico avançados internacionais para garantir a operação segura e confiável do sistema.
4. Grande capacidade de transporte e velocidade de alimentação rápida.
5. Ampla gama de uso, pode ser usada para grânulos, pós e outros materiais.
6. A máquina tem baixa taxa de falhas, longa vida útil e fácil manutenção.

Pecisão

1. Diferentes métodos de posicionamento têm diferentes fatores de influência.Por exemplo, quando o batente mecânico é posicionado, a precisão do posicionamento está relacionada à rigidez do batente e à velocidade ao tocá-lo.
2. A velocidade de posicionamento tem grande influência na precisão do posicionamento.Isto ocorre porque a energia das partes móveis que devem ser dissipadas é diferente em diferentes velocidades de posicionamento.Geralmente, a fim de reduzir o erro de posicionamento, a velocidade de posicionamento deve ser razoavelmente controlada, como melhorar o desempenho do buffer e a eficiência do buffer do dispositivo buffer e controlar o sistema de acionamento para fazer as partes móveis desacelerarem com o tempo.
3. A precisão de fabricação e a precisão da regulação da velocidade de instalação do manipulador de precisão têm um impacto direto na precisão de posicionamento.
4. Peso das peças móveis O peso das peças móveis inclui o peso do próprio manipulador e o peso do objeto a ser agarrado.A alteração do peso das peças móveis tem grande influência na precisão do posicionamento.Geralmente, à medida que o peso das peças móveis aumenta, a precisão do posicionamento diminui.Portanto, o projeto não deve apenas reduzir o peso das próprias partes móveis, mas também considerar a influência das mudanças na aderência durante o trabalho.

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