Torloju garraiatzailea (espiral birakaria garraiatzea)
Torloju garraiatzailea (espiral birakaria garraiatzea)
Sarrera
Torloju elikadura industria arin eta astunetarako beharrezko ekipamenduetako bat da, hala nola, industria kimiko modernoa, farmazia, janaria, metalurgia, eraikuntza-materialak, nekazaritza alboko lerroa, etab. Lan eraginkortasuna, garraio zehatza, kalitate fidagarria eta iraunkorrak eskaintzen ditu, eta elikadura-prozesua Lehengaiak guztiz aske daude hezetasunetik, kutsaduratik, gai arrotzetatik eta ihesetatik.Elikadura-prozesuaren garraio automatikoaz jabetzen da, altuera handiko elikadura arriskua saihesten du, lan intentsitatea murrizten du eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du.Enpresa modernoaren ekoizpen zibilizatuaren funtsezkoetako bat da.
Torloju elikadura estrusoreen eta abiadura handiko nahastaileen hainbat zehaztapenekin erabil daiteke, plastikozko hautsa eta partikulak biltegiratze-kutxatik automatikoki elikatzen diren torlojuaren bidez (altuera erabiltzailearen arabera zehaztu daiteke), eta elikadura da. elikagai-prozesadoreak kontrolatzen du.Elikadura automatikoa, elikadura azkarra, lan aurreztea, segurtasuna eta fidagarritasuna, etab. ezaugarriak ditu.
Ezaugarri
1. Erraza da instalatzen eta mugitu daiteke, batez ere posizio altu samarrean elikatzen denean, lana seguruagoa eta lan-eskaintza txikiagoa bihurtzen da.
2. Diseinu arrazoizkoa eta aurreratua, eragiketa eta mantentze erosoa.
3. Hartu nazioarteko kontrol elektrikoko osagai aurreratuak, sistemaren funtzionamendu segurua eta fidagarria bermatzeko.
4. Garraio-gaitasun handia eta elikadura-abiadura azkarra.
5. Erabilera zabala, granulak, hautsak eta bestelako materialetarako erabil daiteke.
6. Makinak hutsegite tasa baxua du, bizitza luzea eta mantentze erraza.
Ebazpena
1. Kokapen metodo ezberdinek eragin-faktore desberdinak dituzte.Esaterako, geldiune mekanikoa jartzen denean, kokapen-zehaztasuna geldiunearen zurruntasunarekin eta geldiunea ukitzean abiadurarekin erlazionatuta dago.
2. Kokapen-abiadurak eragin handia du kokapen-zehaztasunean.Hau da, xahutu behar diren pieza higikorren energia desberdina delako kokapen-abiadura desberdinetan.Orokorrean, kokapen-errorea murrizteko, kokapen-abiadura arrazoiz kontrolatu behar da, hala nola, buffer-errendimendua eta buffer-gailuaren eraginkortasuna hobetuz, eta disko-sistema kontrolatuz, mugitzen diren piezak denboran moteldu daitezen.
3. Doitasun manipulagailuaren fabrikazio-zehaztasunak eta instalazio-abiadura erregulatzeko zehaztasunak eragin zuzena dute kokapen-zehaztasunean.
4. Piezen mugikorren pisua Mugikorren pisuak manipulatzailearen beraren pisua eta heldu beharreko objektuaren pisua barne hartzen ditu.Mugikorren piezen pisuaren aldaketak eragin handia du kokapen-zehaztasunean.Orokorrean, mugitzen diren piezen pisua handitu ahala, kokapen-zehaztasuna gutxitzen da.Hori dela eta, diseinuak pieza mugikorren pisua murrizteaz gain, lanean zehar heldulekuaren aldaketen eragina ere kontuan hartu behar du.
