Schroeftransporteur (roterend transport met spiraalblad)
Schroeftransporteur (roterend transport met spiraalblad)
Invoering
De schroeftoevoer is een van de noodzakelijke uitrustingen voor lichte en zware industrieën, zoals de moderne chemische industrie, de apotheek, de voeding, de metallurgie, bouwmaterialen, agrarische nevenactiviteiten, enz. Het biedt werkefficiëntie, nauwkeurig transport, betrouwbare kwaliteit en duurzaam, en in de voedingsproces De grondstoffen zijn volledig vrij van vocht, vervuiling, vreemde stoffen en lekkage.Het realiseert het automatische transport van het voerproces, vermijdt het gevaar van voeren op grote hoogte, vermindert de arbeidsintensiteit en verbetert de productie-efficiëntie.Het is een van de essentiële kenmerken van de moderne beschaafde productie van ondernemingen.
De schroeftoevoer kan worden gebruikt met verschillende specificaties van extruders en hogesnelheidsmixers, zodat het plastic poeder en de deeltjes automatisch door de schroef uit de opbergdoos worden gevoerd (de hoogte kan worden bepaald volgens de gebruiker) en de voeding is gecontroleerd door de keukenmachine.Het heeft de kenmerken van automatische invoer, snelle invoer, arbeidsbesparing, veiligheid en betrouwbaarheid, enz.
Functie
1. Het is eenvoudig te installeren en te verplaatsen, vooral bij het voeren op een relatief hoge positie wordt het werk veiliger en minder arbeidsintensief.
2. Redelijk en geavanceerd ontwerp, gemakkelijke bediening en onderhoud.
3. Gebruik internationale geavanceerde elektrische besturingscomponenten om een veilige en betrouwbare werking van het systeem te garanderen.
4. Grote transportcapaciteit en hoge voedingssnelheid.
5. Breed toepassingsgebied, kan worden gebruikt voor korrels, poeders en andere materialen.
6. De machine heeft een laag uitvalpercentage, een lange levensduur en eenvoudig onderhoud.
Pecisie
1. Verschillende positioneringsmethoden hebben verschillende invloedsfactoren.Wanneer de mechanische aanslag bijvoorbeeld wordt gepositioneerd, hangt de positioneringsnauwkeurigheid samen met de stijfheid van de aanslag en de snelheid wanneer deze de aanslag raakt.
2. De positioneringssnelheid heeft een grote invloed op de positioneringsnauwkeurigheid.Dit komt omdat de energie van de bewegende delen die moeten worden afgevoerd verschillend is bij verschillende positioneringssnelheden.Om de positioneringsfout te verminderen, moet de positioneringssnelheid in het algemeen redelijk worden gecontroleerd, zoals het verbeteren van de bufferprestaties en bufferefficiëntie van de bufferinrichting, en het besturen van het aandrijfsysteem om de bewegende delen in de tijd te laten vertragen.
3. De productienauwkeurigheid en de nauwkeurigheid van de installatiesnelheidsregeling van de precisiemanipulator hebben een directe invloed op de positioneringsnauwkeurigheid.
4. Gewicht van bewegende delen Het gewicht van bewegende delen omvat het gewicht van de manipulator zelf en het gewicht van het te grijpen object.De verandering van het gewicht van de bewegende delen heeft een grote invloed op de positioneringsnauwkeurigheid.Over het algemeen neemt de positioneringsnauwkeurigheid af naarmate het gewicht van de bewegende delen toeneemt.Daarom moet het ontwerp niet alleen het gewicht van de bewegende delen zelf verminderen, maar ook rekening houden met de invloed van veranderingen in de grip tijdens het werk.
