DCS50-P у асноўным складаецца з напаўняльніка рамяня, рамы, платформы для ўзважвання, прылады для падвеснага мяшка, прылады заціску мяшка, пад'ёмнай платформы, канвеера, электрычнай сістэмы кіравання, пнеўматычнай сістэмы кіравання і г.д. Калі сістэма ўпакоўкі працуе, у дадатак да размяшчэння ўручную мяшок, працэс упакоўкі аўтаматычна завяршаецца з дапамогай праграмнага кіравання PLC, і працэдуры заціску мяшка, гашэння, вымярэння, свабоднага мяшка, транспарціроўкі і г.д. завяршаюцца па чарзе;Сістэма ўпакоўкі мае такія характарыстыкі, як дакладны падлік, простая эксплуатацыя, нізкі ўзровень шуму, менш пылу, кампактная структура, зручная ўстаноўка, бяспека і надзейнасць, а таксама бяспечная блакіроўка паміж працоўнымі станцыямі.
Характарыстыка | ||
Напаўняльнік | Напаўняльнік пояса | |
Граф | Залічваецца як павешанне | |
Сістэма кіравання | Такія функцыі, як аўтаматычная карэкцыя падзення, сігналізацыя аб памылцы і самадыягностыка няспраўнасцяў, абсталяваны інтэрфейсам сувязі, просты ў падключэнні, сетцы, можа ўвесь час кантралявацца працэсам упакоўкі і сеткавым кіраваннем. | |
Вобласць прымянення матэрыялу: парашкі, грануляваныя матэрыялы. | ||
Сфера прымянення: хімічная, фармацэўтычная, кармавая прамысловасць, угнаенні, мінеральны парашок, электраэнергія, вугаль, металургія, цэмент, біялагічная інжынерыя і г.д. | ||
Параметр | ||
Ёмістасць | 200-300 мяшкоў/г | |
Дакладнасць | ≤±0,2% | |
Памер | 5-50 кг/мяшок | |
Крыніца харчавання | Індывідуальныя | |
Паветра пад ціскам | 0,6-0,8 МПа.5-10 м3/г | |
Дзьмуць пацук | 500 -2000 м3/г | |
Асяроддзе: тэмпература -10℃-50℃.Вільготнасць <80% | ||
Аксэсуары | ||
Пакласці сумку | 1. Ручная 3. Аўтаматычная | |
Ахова | 1. Выбухаабаронены. 2. Няма выбухаабароненага | |
Выдаленне пылу | 1. Выдаленне пылу 2. Няма | |
Матэрыял | 1. Сталь 2. Нержавеючая сталь | |
Палетаванне | Ручная ўкладка на паддоны, укладка на паддоны з высокім і нізкім узроўнем, робат | |
Шыць | 1.Аўтаматычны 2.Ручны |
1. Гэтая машына выкарыстоўваецца для парашковых матэрыялаў, якія змяшчаюць ваду.Паколькі матэрыялы глейкія і дрэнна цякуць, для забеспячэння бесперашкоднага запаўнення матэрыялаў ва ўпаковачныя пакеты выкарыстоўваецца метад стужкавай падачы.
2. Фідэр кіруецца пераўтваральнікам частоты, і праграмнае кіраванне аўтаматычна пераключае хуткасць.
3.Аўтаматычнае запячатванне на швейнай машыне.Машына мае напаўзакрытую канструкцыю, якую лёгка абслугоўваць, а канец каленчатага вала мае закрытую структуру падшыпніка качэння для дасягнення высокай хуткасці, зносаўстойлівасці і гнуткасці.Існуе два тыпы сістэм змазкі: змазка для назапашвання алею з пранікненнем у масляны кубак і з аўтаматычным распыленнем.Ключавыя дэталі зроблены з высакаякаснай легаванай сталі і сплаву медзі і іншых матэрыялаў высокай зносаўстойлівасці.Прыстасаванне для нарэзкі кос ўяўляе сабой бяспечную і надзейную ўбудаваную канструкцыю.Галоўка машыны падвешана на раме калоны і злучана з прыладай падачы мяшка для транспарціроўкі.
Асноўныя тэхнічныя параметры.
Максімальная хуткасць шыцця: 2000р/мін.
Максімальная таўшчыня пашыву: 8 мм.
Запусціце пад'ёмнік--укладванне ў мяшкі ўручную--націсніце кнопку запуску, каб заціснуць мяшок--аўтаматычны пачатак хуткай падачы--аўтаматычны пераход на павольную падачу пры дасягненні зададзенага значэння--запорны клапан аўтаматычна зачыняецца ў канцы павольнай- падача-- Заціск мяшка аўтаматычна адкрывае ўпаковачны мяшок і падае на канвеерную стужку---транспарціроўка шва мяшка---паўтарэнне апісанага вышэй цыклу.Увесь працэс патрабуе толькі ручной расфасоўкі, а іншыя дзеянні аўтаматычна выконваюцца з дапамогай ПЛК.