DCS50-P は主にベルトフィラー、フレーム、計量プラットフォーム、吊り袋装置、袋クランプ装置、昇降プラットフォーム、コンベア、電気制御システム、空気圧制御システムなどで構成されています。包装システムが動作するときは、手動で配置するだけでなく、袋の包装プロセスはPLCプログラム制御によって自動的に完了し、袋のクランプ、ブランキング、計量、緩い袋、搬送などの手順が順番に完了します。この包装システムは、正確な計数、簡単な操作、低騒音、少ない粉塵、コンパクトな構造、便利な設置、安全性と信頼性、およびワークステーション間の安全なインターロックという特徴を備えています。
特徴 | ||
フィラー | ベルトフィラー | |
カウント | ぶら下がりとしてカウント | |
制御システム | 自動ドロップ修正、エラーアラーム、故障自己診断などの機能、通信インターフェイスを装備し、接続が簡単で、ネットワーク、包装プロセスを常に監視し、ネットワーク管理することができます。 | |
対象範囲:粉体、粒体。 | ||
適用範囲:化学、医薬品、飼料、肥料、鉱物粉、電力、石炭、冶金、セメント、生物工学など | ||
パラメータ | ||
容量 | 200-300袋/h | |
正確さ | ≤±0.2% | |
サイズ | 5-50kg/袋 | |
電源 | カスタマイズされた | |
圧力空気 | 0.6~0.8MPa。5-10m3/h | |
吹くネズミ | 500~2000m3/h | |
環境:温度-10℃~50℃。湿度<80% | ||
アクセサリー | ||
バッグを置く | 1. 手動 3. 自動 | |
保護 | 1. 防爆あり 2. 防爆なし | |
除塵 | 1. 除塵 2. なし | |
材料 | 1. スチール 2. ステンレススチール | |
パレタイジング | 手動パレタイジング、ハイローパレタイジング、ロボットパレタイジング | |
縫う | 1.自動 2.手動 |
1.本機は水分を含む粉体原料に使用します。粘度が高く流動性の悪い原料のため、包装袋への充填をスムーズにするベルトフィード方式を採用しています。
2.フィーダーは周波数変換器によって制御され、プログラム制御により速度が自動的に切り替わります。
3.ミシンによる自動シール。メンテナンスが容易なセミクローズド構造を採用し、クランクシャフト端部にはクローズド転がり軸受構造を採用し、高速性、耐摩耗性、柔軟性を実現しています。潤滑方式はオイルカップ貫通ウール貯油式と自動スプレー式の2種類があります。主要部品は高品質の合金鋼や合金銅などの耐摩耗性の高い材料で作られています。ブレードカッター装置は安全・確実な内蔵構造です。ミシンヘッドはコラムフレームに吊り下げられ、搬送バッグの供給装置に接続されています。
主な技術パラメータ。
最高縫製速度: 2000r/分。
最大縫い厚さ:8mm。
ホイストを開始します - 手動袋詰め - スタートボタンを押して袋をクランプします - 自動的に早送りを開始します - 設定値に達すると自動的に低速送りに切り替わります - 低速の終了時にストップバルブが自動的に閉じます -投入・・・バッグクランパーが自動的に包装袋を開き、ベルトコンベア上に落下・・・シーム袋を搬送・・・上記サイクルを繰り返します。プロセス全体は手動で袋詰めするだけで済み、その他のアクションは PLC 制御によって自動的に完了します。