DCS50-FL (Materjal tal-mili: Trab)
DCS50-FL (Materjal tal-mili: Trab)
Introduzzjoni
DCS50-FL huwa magħmul prinċipalment minn mili, qafas, pjattaforma tal-użin, apparat tal-borża mdendla, apparat għall-ikklampjar tal-borża, pjattaforma tal-irfigħ, conveyor, sistema ta 'kontroll elettriku, sistema ta' kontroll pnewmatiku, eċċ Meta taħdem is-sistema tal-ippakkjar, minbarra l-borża tal-post manwalment , il-proċess tal-ippakkjar jitlesta awtomatikament mill-kontroll tal-programm PLC, u l-proċeduri ta 'ikklampjar tal-borża, blanking, kejl, borża maħlula, conveying, eċċ jitlestew imbagħad;Is-sistema tal-ippakkjar għandha l-karatteristiċi ta 'għadd preċiż, tħaddim sempliċi, storbju baxx, inqas trab, struttura kompatta, installazzjoni konvenjenti, sigurtà u affidabilità, u interlocking sikur bejn il-postijiet tax-xogħol.
Karatteristiċi
| Karatteristiċi | ||
| Filler | Mili tal-kamin | |
| Għadd | Jgħodd bħala mdendlin | |
| Sistema ta 'kontroll | Funzjonijiet bħal korrezzjoni awtomatika tal-waqgħa, allarm ta 'żball u awto-dijanjosi tal-ħsara, Mgħammar b'interface ta' komunikazzjoni, faċli biex tikkonnettja, netwerk, jista 'jkun il-proċess tal-ippakkjar f'kull ħin immonitorjat u ġestjoni f'netwerk. | |
| Skop tal-materjal: Trab, materjali granulari. | ||
| Skop ta 'applikazzjoni: Kimika, farmaċewtika, għalf, fertilizzant, trab minerali, enerġija elettrika, faħam, metallurġija, siment, inġinerija bijoloġika, eċċ. | ||
| Parametru | ||
| Kapaċità | 160-300bag/h | |
| Eżattezza | ≤±0.2% | |
| Daqs | 5-50Kg/borża | |
| Sors ta' enerġija | Personalizzat | |
| Arja taħt pressjoni | 0.6-0.8MPa.5-10 m3/h | |
| Far nfiħ | 500 -2000m3/h | |
| Ambjent: Temp -10℃-50℃.Umdità <80% | ||
| Aċċessorji | ||
| Poġġi l-borża | 1. Manwal 3. Awtomatiku | |
| Protezzjoni | 1. Prova ta 'splużjoni 2. Ebda prova ta' splużjoni | |
| Eliminazzjoni tat-trab | 1. Eliminazzjoni tat-trab 2. Nru | |
| Materjal | 1. Azzar 2. azzar li ma jissaddadx | |
| Palletizzar | Palletizing manwali, Palletizing Għoli-baxx, Palletizing Robot | |
| Sew | Awtomatiku 2.Manwal | |
Proċess tax-xogħol
a, Baggging, borża ta 'l-istampa taċ-ċilindru ta' l-istampa tal-borża, inflazzjoni tal-borża ta 'l-arja ta' l-inflazzjoni
d, Fl-aħħar tat-tagħbija, iċ-ċilindru tal-istampa tal-borża jittella' biex tneħħi l-borża tal-ippakkjar
b, Proċess ta 'tmigħ mgħaġġel
c, proċess ta 'tmigħ bil-mod
Il-borża tal-ippakkjar hija fil-forma ta 'but tal-valv.
L-utenti jeħtieġ li jagħżlu boroż tal-ippakkjar ta 'speċifikazzjonijiet differenti skont piżijiet differenti tal-ippakkjar u densitajiet tal-massa tal-materjal differenti.Mhuwiex permess li tagħżel boroż tal-ippakkjar kbar wisq jew żgħar wisq skont il-volontà.
Il-kontorn tal-borża tal-ippakkjar huwa kif ġej.
Aġenzija li tirċievi
Meta l-magna tal-ippakkjar tkun qed taħdem, l-ewwel poġġi l-borża tal-ippakkjar fuq iż-żennuna tal-għalf, aqleb is-swiċċ tal-ikklampjar tal-borża, il-pistun taċ-ċilindru tal-istampa tal-borża jinżel, u l-borża tal-ippakkjar tiġi ppressata fuq iż-żennuna tal-għalf b'tapp tan-najlon, u mbagħad jibda t-tmigħ.Matul il-proċess tat-tmigħ, hekk kif il-piż tal-materjal jiżdied, il-qafas tal-iskala se jiġi spostat, għalhekk iċ-ċellula tat-tagħbija tiġi deformata wkoll, u din id-deformazzjoni hija lineari f'ċerta medda.Is-sinjal tal-ispostament huwa kkonvertit f'sinjal elettriku miċ-ċellula tat-tagħbija u mibgħut lill-istrument tal-użin.Meta l-piż tal-materjal jilħaq ċertu valur, l-istrument tal-użin jagħti sinjal, u l-proċess tal-ippakkjar awtomatikament idur għal veloċità bil-mod.Meta l-piż tal-materjal jilħaq il-valur fil-mira meta l-proċess tal-ippakkjar jieqaf awtomatikament.
