DCS50-FL (матеріал наповнення: порошок)
DCS50-FL (матеріал наповнення: порошок)
вступ
DCS50-FL в основному складається з наповнювача, рами, платформи для зважування, пристрою для підвішування мішка, пристрою затиску мішка, підйомної платформи, конвеєра, електричної системи керування, пневматичної системи керування тощо. Коли система пакування працює, на додаток до ручного розміщення мішка , процес пакування автоматично завершується за допомогою програмного керування PLC, і процедури затискання мішка, заготовки, вимірювання, вільного мішка, транспортування тощо завершуються по черзі;Пакувальна система має такі характеристики, як точний підрахунок, проста робота, низький рівень шуму, менше пилу, компактна структура, зручна установка, безпека та надійність, а також безпечне блокування між робочими станціями.
характеристики
| характеристики | ||
| Наповнювач | Шнековий наповнювач | |
| Рахувати | Зараховується як повішений | |
| Система контролю | Такі функції, як автоматична корекція падіння, сигналізація про помилку та самодіагностика несправності. Оснащений комунікаційним інтерфейсом, простим підключенням, мережею, процес пакування може постійно контролюватися та керуватися мережею. | |
| Область застосування матеріалу: порошки, гранульовані матеріали. | ||
| Сфера застосування: хімічна, фармацевтична, корми, добрива, мінеральний порошок, електроенергія, вугілля, металургія, цемент, біологічна інженерія тощо. | ||
| Параметр | ||
| Ємність | 160-300 мішків/год | |
| Точність | ≤±0,2% | |
| Розмір | 5-50 кг/мішок | |
| Джерело живлення | Індивідуальний | |
| Повітря під тиском | 0,6-0,8 МПа.5-10 м3/год | |
| Дме щур | 500 -2000м3/год | |
| Середовище: температура -10℃-50℃.Вологість <80% | ||
| Аксесуари | ||
| Помістіть сумку | 1. Ручний 3. Автоматичний | |
| захист | 1. Вибухобезпечний 2. Не вибухозахищений | |
| Видалення пилу | 1. Видалення пилу 2. Ні | |
| матеріал | 1. Сталь 2. Нержавіюча сталь | |
| Палетування | Ручне палетування, високо-низьке палетування, роботизоване палетування | |
| Зшити | Автомат 2.Ручний | |
Процес роботи
a, упаковка в мішки, мішок для пресування циліндра для пресування мішка, надування подушки безпеки для мішка
d. Наприкінці завантаження прес-циліндр мішка піднімається, щоб вийняти пакувальний мішок
b, Швидкий процес годування
в, повільний процес годування
Пакувальний пакет має форму кишені з клапаном.
Користувачам потрібно вибрати пакувальні мішки різних специфікацій відповідно до різної ваги упаковки та різної насипної щільності матеріалу.Не дозволяється вибирати занадто великі або занадто маленькі пакувальні пакети за бажанням.
Схема пакувального мішка виглядає наступним чином.
Агентство по прийому
Коли пакувальна машина працює, спочатку надіньте пакувальний мішок на подаючий патрубок, перемкніть перемикач затиску мішка, поршень циліндра пресування мішка опуститься вниз, і пакувальний мішок притиснеться до подавального сопла нейлоновою заглушкою, а потім починається годування.Під час процесу подачі, коли вага матеріалу збільшується, рамка шкали буде зміщена, тому тензодатчик також буде деформований, і ця деформація є лінійною в певному діапазоні.Сигнал переміщення перетворюється в електричний сигнал тензодатчиком і надсилається на зважувальний прилад.Коли вага матеріалу досягає певного значення, вага подає сигнал, і процес пакування автоматично переходить на повільну швидкість.Коли вага матеріалу досягає цільового значення, процес пакування автоматично зупиняється.
