Hoe om probleme te skiet?
Nadat die tonsakverpakkingsmasjien by die gebruiker geïnstalleer is, is of die operateur reg funksioneer deurslaggewend vir die lewensduur van die toerusting in die toekoms.Om hierdie rede moet die operateur die tonsakverpakkingsmasjien korrek gebruik in streng ooreenstemming met die gebruikershandleiding van die tonsakverpakkingsmasjien.Gee ook aandag aan die volgende punte:
1. Nadat die toerusting geïnstalleer is, maak die toerusting met uitbreidingsskroewe vas, en verbind die kragkoord en gaspypleiding betroubaar.Geen-laai toetsrit, kan gebruik word na korrek.
2. Toerustingonderhoudspersoneel moet gereeld smeerolie by die verkleiner, laers en ander onderdele wat gesmeer moet word, byvoeg.Inspekteer die toerusting gereeld vir los hegstukke.
3. Die lugbrondruk moet stabiel wees, en die lugbrongas moet skoon en droog wees, en die gebruikerlugbron moet 'n oliemisfiltertoestel hê om te verseker dat die saamgeperste lug oliemis bevat vir die smering van die silinder en verseker die lewensduur van die pneumatiese komponente.
4. Die toerusting moet binnenshuis gebruik word, en elektriese komponente, motors, ens. moet nie met water gespat word nie.Silinders, knoppies, sensors, ens. kan nie kunsmatig met stof, deeltjies en ander vuilheid bygevoeg word om skade aan toerusting te vermy nie.
5. Die bedryfspanning van die toerusting is 380V en 220V, en die operateur moet opgelei word voordat dit gebruik word.
Die tonsakverpakkingsmasjien het 'n onontbeerlike verpakkingstoerusting vir chemiese, mynbou, voer en metallurgie geword, wat die arbeidsinsette van die fabriek effektief verminder en die werkdoeltreffendheid verbeter.Tydens die gebruik van die tonsakverpakkingsmasjien sal 'n paar algemene foute onvermydelik voorkom.Die volgende stel verskeie algemene foute bekend en die oplossings om die foute te ontleed.
1. PLC het geen insette nie
Oplossing: of die datakabelprop los is, vervang die beheerder, vervang die datakabel.
2. Magneetklep geen sein
Oplossing: Kontroleer of die elektromagnetiese kop beskadig is, of die PLC uitset het en of die beheerlyn gebreek is.
3. Silinder stop skielik
Oplossing: Kontroleer of die solenoïedklep beskadig is, of die silinderseël gedra is en of die PLC uitset het.
4. Buite-verdraagsaamheid-verskynsel in die verpakkingsproses
Oplossing: Kontroleer of die verbinding van die sensor los is, of dit deur eksterne krag versteur word, of daar materiaalblokkasie in die silo is en of die klepwerking normaal is.
5. Onstabiele verpakking akkuraatheid.
Oplossing: Herkalibreer.
Pos tyd: Mrt-26-2022