Bagaimana cara mengatasi masalah shooting?
Setelah mesin pengemas kantong ton dipasang di tangan pengguna, apakah operator beroperasi dengan benar sangat penting untuk masa pakai peralatan di masa depan.Oleh karena itu, operator harus menggunakan mesin pengemas kantong ton dengan benar sesuai dengan panduan pengguna mesin pengemas kantong ton.Selain itu, perhatikan juga hal-hal berikut ini:
1. Setelah memasang peralatan, kencangkan peralatan dengan sekrup ekspansi, dan sambungkan kabel listrik dan pipa gas dengan aman.Test drive tanpa beban, dapat digunakan setelah benar.
2. Petugas pemeliharaan peralatan harus secara teratur menambahkan oli pelumas ke peredam, bantalan, dan bagian lain yang perlu dilumasi.Periksa peralatan secara berkala apakah ada pengencang yang longgar.
3. Tekanan sumber udara harus stabil, dan gas sumber udara harus bersih dan kering, dan sumber udara pengguna harus memiliki perangkat filter kabut oli untuk memastikan bahwa udara terkompresi mengandung kabut oli untuk pelumasan silinder dan memastikan masa pakai komponen pneumatik.
4. Peralatan harus digunakan di dalam ruangan, dan komponen listrik, motor, dll tidak boleh tersiram air.Silinder, tombol, sensor, dll. tidak boleh diberi debu, partikel, dan kotoran lainnya secara artifisial untuk menghindari kerusakan peralatan.
5. Tegangan pengoperasian peralatan adalah 380V dan 220V, dan operator harus dilatih sebelum mengoperasikannya.
Mesin pengemas kantong ton telah menjadi peralatan pengemasan yang sangat diperlukan untuk bahan kimia, pertambangan, pakan dan metalurgi, yang secara efektif mengurangi input tenaga kerja pabrik dan meningkatkan efisiensi kerja.Selama penggunaan mesin pengemas kantong ton, beberapa kesalahan umum pasti akan terjadi.Berikut ini adalah beberapa kesalahan umum dan solusi untuk menganalisis kesalahan tersebut.
1. PLC tidak memiliki masukan
Solusi : jika colokan kabel data kendor, ganti controllernya, ganti kabel datanya.
2. Katup solenoid tidak ada sinyal
Solusi: Periksa apakah kepala elektromagnetik rusak, apakah PLC memiliki keluaran, dan apakah jalur kontrol putus.
3. Silinder berhenti tiba-tiba
Solusi: Periksa apakah solenoid valve rusak, apakah seal silinder sudah aus, dan apakah PLC ada outputnya.
4. Fenomena ketidaktoleransian dalam proses pengemasan
Solusi: Periksa apakah sambungan sensor kendor, apakah terganggu oleh gaya luar, apakah ada penyumbatan material di silo, dan apakah kerja katup normal.
5. Akurasi pengemasan yang tidak stabil.
Solusi: Kalibrasi ulang.
Waktu posting: 26 Maret 2022