Come risolvere i problemi di ripresa?
Dopo che la confezionatrice per sacchi da tonnellata è stata installata presso l'utente, il corretto funzionamento dell'operatore è fondamentale per la durata futura dell'attrezzatura.Per questo motivo, l'operatore deve utilizzare correttamente la confezionatrice per sacchi da tonnellata in stretta conformità con il manuale d'uso della confezionatrice per sacchi da tonnellata.Inoltre prestare attenzione anche ai seguenti punti:
1. Dopo aver installato l'apparecchiatura, fissarla con viti ad espansione e collegare in modo affidabile il cavo di alimentazione e il gasdotto.Test drive a vuoto, può essere utilizzato dopo la correzione.
2. Il personale addetto alla manutenzione dell'attrezzatura deve aggiungere regolarmente olio lubrificante al riduttore, ai cuscinetti e ad altre parti che necessitano di essere lubrificate.Ispezionare periodicamente l'apparecchiatura per eventuali elementi di fissaggio allentati.
3. La pressione della fonte d'aria deve essere stabile, il gas della fonte d'aria deve essere pulito e asciutto e la fonte d'aria dell'utente deve disporre di un dispositivo di filtraggio della nebbia d'olio per garantire che l'aria compressa contenga nebbia d'olio per la lubrificazione del cilindro e garantire la durata dei componenti pneumatici.
4. L'apparecchiatura deve essere utilizzata in ambienti chiusi e i componenti elettrici, i motori, ecc. non devono essere spruzzati con acqua.Cilindri, pulsanti, sensori, ecc. non possono essere aggiunti artificialmente con polvere, particelle e altro sporco per evitare danni alle apparecchiature.
5. La tensione operativa dell'apparecchiatura è 380 V e 220 V e l'operatore deve essere addestrato prima dell'uso.
La confezionatrice per sacchi da tonnellata è diventata un'attrezzatura di imballaggio indispensabile per i settori chimico, minerario, dei mangimi e della metallurgia, che riduce efficacemente l'input di manodopera della fabbrica e migliora l'efficienza del lavoro.Durante l'utilizzo della confezionatrice per sacchi da tonnellata, si verificheranno inevitabilmente alcuni guasti comuni.Di seguito vengono introdotti diversi guasti comuni e le soluzioni per analizzarli.
1. Il PLC non ha input
Soluzione: se la spina del cavo dati è allentata, sostituire il controller, sostituire il cavo dati.
2. Nessun segnale dell'elettrovalvola
Soluzione: verificare se la testina elettromagnetica è danneggiata, se il PLC ha un'uscita e se la linea di controllo è interrotta.
3. Il cilindro si ferma improvvisamente
Soluzione: controllare se l'elettrovalvola è danneggiata, se la guarnizione del cilindro è usurata e se il PLC funziona.
4. Fenomeno di fuori tolleranza nel processo di confezionamento
Soluzione: controllare se la connessione del sensore è allentata, se è disturbata da forze esterne, se c'è un blocco del materiale nel silo e se l'azione della valvola è normale.
5. Precisione dell'imballaggio instabile.
Soluzione: ricalibrare.
Orario di pubblicazione: 26 marzo 2022