Kerjasama yang baik

Situs web ini dioperasikan oleh satu atau lebih perusahaan milik Informa PLC dan semua hak cipta dipegang oleh mereka.Kantor terdaftar Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Terdaftar di Inggris dan Wales.Nomor 8860726.
“Jika mesin pengemasan dapat berbicara, PackML akan menjadi bahasa mereka.”— Lucian Fogoros, salah satu pendiri IIoT-World.
Kebanyakan lini pengemasan adalah lini Franken.Mereka terdiri dari selusin atau lebih mesin, sebagian besar berasal dari pabrikan berbeda, dan terkadang dari negara berbeda.Setiap mobil itu bagus dengan sendirinya.Membuat mereka bekerja sama tidaklah mudah.
Organisasi untuk Otomasi dan Kontrol Mesin (OMAC) dibentuk pada tahun 1994 dari Kontrol Arsitektur Modular Terbuka General Motors.Tujuannya adalah untuk mengembangkan arsitektur kontrol standar yang memungkinkan mesin berkomunikasi dengan lebih andal.
Bahasa Mesin Pengemasan (PackML) adalah salah satunya.PackML adalah sistem yang menstandarkan cara mesin berkomunikasi dan cara kita melihat mesin.Dirancang khusus untuk pengemasan, juga cocok untuk jenis peralatan produksi lainnya.
Siapa pun yang pernah menghadiri pameran dagang pengemasan seperti Pack Expo tahu betapa beragamnya industri pengemasan.Pembuat mesin dengan hati-hati menjaga kode operasi milik mereka dan tidak suka membagikannya.PackML mengatasi masalah ini dengan mengabaikannya.PackML mendefinisikan 17 “status” mesin yang berlaku untuk semua mesin (lihat diagram di atas).Hanya status yang melewati “tag” yang perlu diketahui oleh mesin lain.
Mesin dapat mengubah keadaan karena alasan eksternal dan internal.Penutup dalam kondisi “berfungsi” berfungsi dengan baik.Jika penghentian downstream menyebabkan pencadangan produk, sensor akan mengirimkan label yang “menahan” mesin capping sebelum macet.Penutup tidak memerlukan tindakan apa pun dan akan dimulai ulang secara otomatis ketika kondisi mati hilang.
Jika capper macet (internal stop), maka capper akan “stop” (berhenti).Hal ini dapat memberikan saran dan memicu peringatan untuk mesin upstream dan downstream.Setelah menghilangkan penyumbatan, capper dimulai ulang secara manual.
Capper memiliki beberapa bagian seperti infeed, unload, cartridge, dll. Masing-masing bagian ini dapat dikontrol melalui lingkungan PackML.Hal ini memungkinkan modularitas alat berat yang lebih besar, sehingga menyederhanakan desain, manufaktur, pengoperasian, dan pemeliharaan.
Fitur lain dari PackML adalah definisi standar dan taksonomi komponen mesin.Hal ini menyederhanakan penulisan manual pengoperasian dan pemeliharaan serta membuatnya lebih mudah dipahami dan digunakan oleh personel pabrik.
Tidak jarang dua mesin pengemas memiliki sedikit perbedaan meskipun desainnya sama.PackML membantu meminimalkan perbedaan ini.Kesamaan yang ditingkatkan ini mengurangi jumlah suku cadang dan menyederhanakan perawatan.
Kami terpesona dengan kemampuan untuk menghubungkan komputer atau laptop apa pun ke printer, keyboard, kamera, atau perangkat apa pun hanya dengan mencolokkannya. Kami menyebutnya “plug and play”.
PackML menghadirkan plug and play ke dunia pengemasan.Selain manfaat operasional, terdapat beberapa manfaat bisnis strategis:
• Terutama kecepatan dalam memasarkan.Pengemas tidak bisa lagi menunggu enam bulan atau lebih untuk memproduksi produk baru.Sekarang mereka membutuhkan mesin agar pesaing mereka dapat mengalahkan mereka di pasar.PackML memungkinkan produsen mesin pengemasan menambahkan otak ke sistem mereka dan mengurangi waktu tunggu.PackML menyederhanakan instalasi dan integrasi jalur pengemasan di pabrik Anda dan mempercepat kecepatan produksi.
Keuntungan strategis selanjutnya terjadi ketika suatu produk mengalami kegagalan 60-70% sepanjang waktu.Daripada terjebak dengan jalur produksi khusus yang tidak dapat digunakan kembali, PackML membantu Anda menggunakan kembali peralatan untuk produk baru berikutnya.
Panduan Implementasi PackML di www.omac.org/packml adalah sumber yang bagus untuk informasi lebih lanjut.
Lima generasi aktif di tempat kerja saat ini.Dalam e-book gratis ini, Anda akan belajar bagaimana memanfaatkan setiap generasi di sektor pengemasan.