మంచి సహకారం

ఈ వెబ్‌సైట్ ఇన్‌ఫార్మా పిఎల్‌సికి చెందిన ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కంపెనీలచే నిర్వహించబడుతుంది మరియు అన్ని కాపీరైట్‌లు వారిచే నిర్వహించబడతాయి.ఇన్ఫార్మా PLC యొక్క నమోదిత కార్యాలయం: 5 హోవిక్ ప్లేస్, లండన్ SW1P 1WG.ఇంగ్లాండ్ మరియు వేల్స్‌లో నమోదు చేయబడింది.సంఖ్య 8860726.
"ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు మాట్లాడగలిగితే, PackML వారి భాష అవుతుంది."- లూసియాన్ ఫోగోరోస్, IIoT-వరల్డ్ సహ వ్యవస్థాపకుడు.
చాలా ప్యాకేజింగ్ లైన్లు ఫ్రాంకెన్ లైన్లు.అవి డజను లేదా అంతకంటే ఎక్కువ యంత్రాలను కలిగి ఉంటాయి, వాటిలో ఎక్కువ భాగం వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి మరియు కొన్నిసార్లు వివిధ దేశాల నుండి.ప్రతి కారు స్వయంగా మంచిది.వారిని కలిసి పని చేయడం అంత సులభం కాదు.
ఆర్గనైజేషన్ ఫర్ మెషిన్ ఆటోమేషన్ అండ్ కంట్రోల్ (OMAC) 1994లో జనరల్ మోటార్స్ ఓపెన్ మాడ్యులర్ ఆర్కిటెక్చర్ కంట్రోల్స్ నుండి ఏర్పడింది.యంత్రాలు మరింత విశ్వసనీయంగా కమ్యూనికేట్ చేయడానికి అనుమతించే ప్రామాణిక నియంత్రణ నిర్మాణాన్ని అభివృద్ధి చేయడం లక్ష్యం.
ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ లాంగ్వేజ్ (PackML) వాటిలో ఒకటి.PackML అనేది యంత్రాలు ఎలా కమ్యూనికేట్ చేస్తాయో మరియు మనం యంత్రాలను ఎలా చూస్తామో ప్రమాణీకరించే వ్యవస్థ.ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఇది ఇతర రకాల ఉత్పత్తి పరికరాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్యాక్ ఎక్స్‌పో వంటి ప్యాకేజింగ్ ట్రేడ్ షోకు హాజరైన ఎవరికైనా ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ ఎంత వైవిధ్యంగా ఉందో తెలుసు.మెషిన్ బిల్డర్లు తమ యాజమాన్య ఆపరేటింగ్ కోడ్‌ను జాగ్రత్తగా కాపాడుకుంటారు మరియు దానిని భాగస్వామ్యం చేయడానికి ఇష్టపడరు.PackML ఈ సమస్యను ఎక్కువగా విస్మరించడం ద్వారా పరిష్కరిస్తుంది.PackML అన్ని మెషీన్‌లకు వర్తించే 17 మెషిన్ “స్టేట్‌లను” నిర్వచిస్తుంది (పై రేఖాచిత్రం చూడండి)."ట్యాగ్" ద్వారా ఆమోదించబడిన రాష్ట్రం ఇతర యంత్రాలు తెలుసుకోవలసినది.
బాహ్య మరియు అంతర్గత కారణాల వల్ల యంత్రాలు స్థితిని మార్చగలవు."పని" స్థితిలో ఉన్న క్యాపర్ బాగా పనిచేస్తుంది.డౌన్‌స్ట్రీమ్ షట్‌డౌన్ ఉత్పత్తి బ్యాకప్‌కు కారణమైతే, క్యాపింగ్ మెషీన్‌ను జామ్ చేయడానికి ముందు సెన్సార్ దానిని "హోల్డ్" చేసే లేబుల్‌ను పంపుతుంది.క్యాపర్‌కు ఎటువంటి చర్య అవసరం లేదు మరియు షట్‌డౌన్ స్థితి అదృశ్యమైనప్పుడు స్వయంచాలకంగా పునఃప్రారంభించబడుతుంది.
క్యాపర్ జామ్‌లు (అంతర్గత స్టాప్) ఉంటే, అది "ఆగిపోతుంది" (ఆపు).ఇది అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ మెషీన్‌ల కోసం సలహాలను మరియు ట్రిగ్గర్ హెచ్చరికలను అందిస్తుంది.అడ్డంకిని తొలగించిన తర్వాత, క్యాపర్ మానవీయంగా పునఃప్రారంభించబడుతుంది.
క్యాపర్‌లు ఇన్‌ఫీడ్, అన్‌లోడ్, కాట్రిడ్జ్‌లు మొదలైన బహుళ విభాగాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ భాగాలలో ప్రతి ఒక్కటి PackML పర్యావరణం ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.ఇది యంత్రం యొక్క ఎక్కువ మాడ్యులారిటీని అనుమతిస్తుంది, ఇది డిజైన్, తయారీ, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
PackML యొక్క మరొక లక్షణం యంత్ర భాగాల యొక్క ప్రామాణిక నిర్వచనం మరియు వర్గీకరణ.ఇది ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ మాన్యువల్‌ల రచనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ప్లాంట్ సిబ్బందికి అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి వాటిని సులభతరం చేస్తుంది.
రెండు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లు ఒకే డిజైన్‌లో ఉన్నప్పటికీ వాటికి స్వల్ప తేడాలు ఉండటం అసాధారణం కాదు.PackML ఈ తేడాలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.ఈ మెరుగైన సారూప్యత విడిభాగాల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
ఏదైనా కంప్యూటర్ లేదా ల్యాప్‌టాప్‌ను ఏదైనా ప్రింటర్, కీబోర్డ్, కెమెరా లేదా ఇతర పరికరానికి ప్లగ్ ఇన్ చేయడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయగల సామర్థ్యంతో మేము ఆకర్షితులవుతున్నాము. మేము దానిని "ప్లగ్ అండ్ ప్లే" అని పిలుస్తాము.
PackML ప్యాకేజింగ్ ప్రపంచానికి ప్లగ్ మరియు ప్లేని అందిస్తుంది.కార్యాచరణ ప్రయోజనాలతో పాటు, అనేక వ్యూహాత్మక వ్యాపార ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
• మార్కెట్‌కి ప్రధానంగా వేగం.కొత్త ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తిలో ఉంచడానికి ప్యాకర్లు ఇకపై ఆరు నెలలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వేచి ఉండలేరు.ఇప్పుడు వారి పోటీదారులను మార్కెట్లో ఓడించడానికి వారికి యంత్రాలు అవసరం.PackML ప్యాకేజింగ్ మెషిన్ తయారీదారులను వారి సిస్టమ్‌లకు మెదడులను జోడించడానికి మరియు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.PackML మీ ప్లాంట్‌లో ప్యాకేజింగ్ లైన్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఇంటిగ్రేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
ఒక ఉత్పత్తి 60-70% సమయం విఫలమైనప్పుడు మరింత వ్యూహాత్మక ప్రయోజనం ఏర్పడుతుంది.తిరిగి ఉపయోగించలేని డెడికేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌తో చిక్కుకుపోవడానికి బదులుగా, PackML తదుపరి కొత్త ఉత్పత్తి కోసం పరికరాలను తిరిగి తయారు చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.
www.omac.org/packml వద్ద PackML ఇంప్లిమెంటేషన్ గైడ్ మరింత సమాచారం కోసం ఒక గొప్ప మూలం.
నేటి కార్యాలయంలో ఐదు తరాలు చురుకుగా ఉన్నాయి.ఈ ఉచిత ఇ-బుక్‌లో, ప్యాకేజింగ్ రంగంలోని ప్రతి తరాన్ని ఎలా సద్వినియోగం చేసుకోవాలో మీరు నేర్చుకుంటారు.