Dobra współpraca

Niniejsza strona internetowa jest obsługiwana przez jedną lub więcej firm będących własnością Informa PLC i wszystkie prawa autorskie należą do nich.Siedziba Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG.Zarejestrowany w Anglii i Walii.Numer 8860726.
„Gdyby maszyny pakujące mogły mówić, PackML byłby ich językiem.”— Lucian Fogoros, współzałożyciel IIoT-World.
Większość linii pakujących to linie Franken.Składają się z kilkunastu maszyn, w większości pochodzących od różnych producentów, a czasem z różnych krajów.Każdy samochód jest dobry sam w sobie.Nakłonienie ich do wspólnej pracy nie było łatwe.
Organizacja Automatyki i Sterowania Maszyn (OMAC) powstała w 1994 roku z organizacji Open Modular Architecture Controls firmy General Motors.Celem jest opracowanie ustandaryzowanej architektury sterowania, która umożliwi maszynom bardziej niezawodną komunikację.
Jednym z nich jest język maszyn pakujących (PackML).PackML to system standaryzujący sposób, w jaki maszyny komunikują się i jak je postrzegamy.Zaprojektowany specjalnie do pakowania, nadaje się również do innych typów urządzeń produkcyjnych.
Każdy, kto uczestniczył w targach opakowaniowych takich jak Pack Expo, wie, jak różnorodna jest branża opakowaniowa.Konstruktorzy maszyn starannie strzegą swojego zastrzeżonego kodu operacyjnego i nie lubią się nim dzielić.PackML rozwiązuje ten problem, w dużej mierze go ignorując.PackML definiuje 17 „stanów” maszyn, które mają zastosowanie do wszystkich maszyn (patrz diagram powyżej).Stan przekazany przez „znacznik” to wszystko, co muszą wiedzieć inne maszyny.
Maszyny mogą zmieniać stan z przyczyn zewnętrznych i wewnętrznych.Zakręcarka w stanie „pracującym” działa prawidłowo.Jeżeli wyłączenie dalszej części procesu spowoduje cofnięcie produktu, czujnik wyśle ​​etykietę, która „przytrzyma” maszynę zamykającą, zanim się zablokuje.Zakręcarka nie wymaga żadnych działań i automatycznie uruchomi się ponownie, gdy zniknie warunek wyłączenia.
Jeśli kapsel się zablokuje (stop wewnętrzny), „zatrzyma się” (stop).Może to dawać porady i wyzwalać alerty dla maszyn poprzedzających i dalszych.Po usunięciu blokady zakręcarka zostaje ponownie uruchomiona ręcznie.
Cappery mają wiele sekcji, takich jak podawanie, rozładunek, wkłady itp. Każdą z tych części można kontrolować za pomocą środowiska PackML.Pozwala to na większą modułowość maszyny, co upraszcza projektowanie, produkcję, obsługę i konserwację.
Kolejną cechą PackML jest ujednolicona definicja i taksonomia komponentów maszyn.Upraszcza to pisanie instrukcji obsługi i konserwacji oraz ułatwia ich zrozumienie i wykorzystanie przez personel zakładu.
Nierzadko zdarza się, że dwie maszyny pakujące mają niewielkie różnice, nawet jeśli mają tę samą konstrukcję.PackML pomaga zminimalizować te różnice.Ta poprawiona powszechność zmniejsza liczbę części zamiennych i upraszcza konserwację.
Fascynuje nas możliwość podłączenia dowolnego komputera czy laptopa do dowolnej drukarki, klawiatury, aparatu czy innego urządzenia poprzez proste podłączenie. Nazywamy to „plug and play”.
PackML wprowadza technologię plug and play do świata opakowań.Oprócz korzyści operacyjnych istnieje kilka strategicznych korzyści biznesowych:
• Przede wszystkim szybkość wprowadzenia na rynek.Firmy pakujące nie mogą już czekać sześciu miesięcy lub dłużej z wprowadzeniem nowych produktów do produkcji.Teraz potrzebują maszyn, aby ich konkurenci pokonali ich na rynku.PackML pozwala producentom maszyn pakujących dodawać mózgi do swoich systemów i skracać czas realizacji.PackML upraszcza instalację i integrację linii pakujących w Twoim zakładzie oraz przyspiesza produkcję.
Kolejna przewaga strategiczna pojawia się, gdy produkt zawodzi w 60–70% przypadków.Zamiast utknąć w dedykowanej linii produkcyjnej, której nie można ponownie wykorzystać, PackML pomaga zmienić przeznaczenie sprzętu na potrzeby kolejnego, nowego produktu.
Przewodnik wdrażania PackML dostępny pod adresem www.omac.org/packml jest doskonałym źródłem dalszych informacji.
W dzisiejszym miejscu pracy aktywnych jest pięć pokoleń.Z tego bezpłatnego e-booka dowiesz się, jak wykorzystać potencjał każdego pokolenia w branży opakowań.