• glava_banner_01

DCS1000-Z automatski stroj za pakiranje (vaganje u spremniku)

DCS1000-Z automatski stroj za pakiranje (vaganje u spremniku)

Kratki opis:

DCS1000-Z uglavnom se sastoji od gravitacijskog punila, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vrećica, uređaja za stezanje vrećica, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sustava, pneumatskog upravljačkog sustava itd.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uvod

DCS1000-Z uglavnom se sastoji od gravitacijskog punila, okvira, platforme za vaganje, uređaja za vješanje vrećica, uređaja za stezanje vrećica, platforme za podizanje, transportera, električnog upravljačkog sustava, pneumatskog upravljačkog sustava itd. Kada sustav za pakiranje radi, uz ručno postavljanje vreća, proces pakiranja se automatski dovršava kontrolom PLC programa, a postupci stezanja vreće, zatvaranja, mjerenja, labave vreće, transporta itd. se dovršavaju redom;Sustav za pakiranje ima karakteristike preciznog brojanja, jednostavnog rada, niske razine buke, manje prašine, kompaktne strukture, prikladne instalacije, sigurnosti i pouzdanosti te sigurnog međusobnog povezivanja između radnih stanica.

Karakteristike

Karakteristike
Punilo Gravitacijsko punilo
Računati Brojanje neto težine
Kontrolni sustav Funkcije kao što su automatska korekcija pada, alarm greške i samodijagnostika kvara, Opremljen komunikacijskim sučeljem, lako povezivanjem, umrežavanjem, može biti proces pakiranja pod nadzorom u svakom trenutku i umreženim upravljanjem.
Opseg materijala: čestice dobre fluidnosti; prah
Područje primjene: kemijska, farmaceutska, stočna industrija, gnojiva, mineralni prah, električna energija, ugljen, metalurgija, cement, biološki inženjering itd.
Parametar
Kapacitet 20-40 vreća/h
Točnost ≤±0,2%
Veličina 500-2000Kg/vreća
Izvor napajanja Prilagođeno
Tlačni zrak 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h
Štakor koji puše 1000 -4000m3/h
Okruženje: temperatura -10℃-50℃.Vlažnost <80%
Pribor
Mogućnost prijenosa 1. Ne 2. Lančani transporter 3. Lančani transporter s valjcima 4. Kolica….
Zaštita 1. Otporno na eksploziju 2. Neotporno na eksploziju
Uklanjanje prašine 1. Uklanjanje prašine 2. Br
Materijal 1. Čelik 2. nehrđajući čelik
Tresti 1. Gore i dolje (standardno) 2. donji tresak

Tehničke značajke

1. Kanta za vaganje koristi se za izravno vaganje materijala, a točnost mjerenja je visoka.
2. Instrument za prikaz kontrole vaganja usvaja digitalno podešavanje i podešavanje parametara na cijeloj ploči, što postupak rada čini vrlo jednostavnim.Instrument je opremljen komunikacijskim sučeljem, koje je prikladno za online i umrežavanje, te može pratiti i upravljati težinom s vremena na vrijeme.
3. Četiri cilindra s promjerom cilindra od 160 mm koji pokreću platformu za podizanje u opremi troše najviše zraka.Prema prethodnom iskustvu u proizvodnji i otklanjanju grešaka, kada je količina zraka nedovoljna i tlak nestabilan, platforma za podizanje će se zaglaviti tijekom procesa podizanja.Iz tog razloga, trenutna oprema je podijeljena na dva puta kada se uzima izvor zraka.Jedan put je posvećen solenoidnom ventilu podizne platforme, tako da podizna platforma može samostalno opskrbljivati ​​zrakom i poboljšati stabilnost dovoda zraka u podizni cilindar;Dovod zraka u solenoidni ventil za prašinu.
Uzimajući u obzir sigurnosne čimbenike, svi elektromagnetski ventili koriste DC24V, a elektromagnetske ventile smjestite samo u kutiju otpornu na eksploziju.Kutija s elektromagnetskim ventilom otporna na eksploziju postavljena je na potpornu platformu, tako da je izvor zraka blizu cilindra, izbjegavajući gubitak tlaka zraka i fluktuaciju uzrokovanu dugim cjevovodom traheje.Upravljačka linija elektromagnetskog ventila vodi se od ormarića otpornog na eksploziju elektromagnetskog ventila do prizemnog kontrolnog ormarića otpornog na eksploziju.
4. Upravljački princip ovog stroja za pakiranje tonskih vrećica: analogni signal mjerne ćelije pretvara se u digitalni signal regulatora preko analogno-digitalnog pretvarača, a digitalni signal ima odgovarajući signal prekidača;PLC prikuplja povratni signal prekidača u stvarnom vremenu kroz logički program za stezanje vrećice., kuke, podizanje platforme, ventili za dovod, uklanjanje prašine iz vreće bubnja i druge radnje automatski se dovršavaju prema postavljenoj logici kako bi se postiglo kvantitativno punjenje materijala.Nakon pakiranja, kontrola lančanog transportera ne slijedi proces kontrole vaganja.PLC i kontroler imaju 485 i Ethernet priključke koji su u skladu s Modbus komunikacijskim protokolom, koji se može spojiti na korisničko računalo ili DCS sustav za ostvarivanje daljinskog očitavanja podataka ili kontrole.


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je