DCS1000-Z mesin packing otomatis (Timbangan Hopper)
DCS1000-Z mesin packing otomatis (Timbangan Hopper)
Bubuka
DCS1000-Z utamana diwangun ku filler gravitasi, pigura, timbangan platform, nongkrong kantong alat, kantong clamping alat, ngangkat platform, conveyor, sistem kontrol listrik, sistem kontrol pneumatic, jsb Nalika sistem bungkusan jalan, sajaba tempat sacara manual. kantong, prosés bungkusan otomatis réngsé ku kontrol program PLC, sarta prosedur clamping kantong, blanking, Pangukuran, kantong leupas, conveying, jsb réngsé dina gilirannana;Sistem bungkusan ngagaduhan ciri-ciri cacah anu akurat, operasi anu sederhana, bising rendah, kirang lebu, struktur kompak, pamasangan anu gampang, kasalametan sareng reliabilitas, sareng interlocking aman antara workstations.
Ciri
| Ciri | ||
| Pangeusi | Pangeusi gravitasi | |
| Ngitung | Ngitung beurat bersih | |
| Sistim kontrol | Fungsi sapertos koreksi serelek otomatis, alarem kasalahan jeung kasalahan timer diagnosis, Dilengkepan ku panganteur komunikasi, gampang pikeun nyambungkeun, jaringan, bisa jadi prosés bungkusan sepanjang waktos diawaskeun sarta manajemén networked. | |
| Lingkup bahan: Partikel kalawan fluidity alus; Bubuk | ||
| Lingkup aplikasi: Kimia, farmasi, feed, pupuk, bubuk mineral, kakuatan listrik, batubara, metallurgy, semén, rékayasa biologis, jsb | ||
| Parameter | ||
| Kapasitas | 20-40 tas / jam | |
| Akurasi | ≤±0,2% | |
| Ukuran | 500-2000Kg/tas | |
| Sumber kakuatan | Disaluyukeun | |
| Tekanan hawa | 0.6-0.8MPa.5-10 m3 / h | |
| Niup beurit | 1000 -4000m3 / h | |
| Lingkungan: Suhu -10 ℃ -50 ℃.Kalembaban <80% | ||
| Asesoris | ||
| Nepikeun pilihan | 1. No 2. Ranté conveyor 3. Ranté roller conveyo 4. Trolley…. | |
| Panyalindungan | 1. Ledakan-bukti 2. Taya ledakan-bukti | |
| Lebu ngaleungitkeun | 1. Ngaleungitkeun lebu 2. No | |
| Bahan | 1. baja 2. stainless steel | |
| Goyang | 1. Kaluhur jeung kahandap(baku) 2. kahandapna goyang | |
fitur teknis
1.The timbangan LIPI dipaké pikeun langsung beuratna bahan, sarta akurasi pangukuran anu luhur.
2.Instrumén tampilan kontrol timbangan adopts full-panel adjustment digital sarta parameter setting, nu ngajadikeun prosés operasi basajan pisan.Alatna dilengkepan antarmuka komunikasi, anu cocog pikeun online sareng jaringan, sareng tiasa ngawas sareng ngatur beurat ti waktos ka waktos.
3.The opat silinder kalayan diaméter silinder of 160mm nu ngajalankeun platform ngangkat dina parabot meakeun paling hawa.Numutkeun kana produksi saméméhna sareng pangalaman debugging, nalika volume hawa henteu cekap sareng tekanan teu stabil, platform angkat bakal macét nalika prosés angkat.Ku sabab kitu, alat-alat ayeuna dibagi jadi dua jalur nalika nyandak sumber hawa.Hiji jalur ieu dedicated ka klep solenoid tina platform ngangkat, ku kituna platform ngangkat bisa nyadiakeun hawa bebas sarta ngaronjatkeun stabilitas suplai hawa tina silinder ngangkat;Pasokan hawa kana klep solenoid lebu.
Mertimbangkeun faktor kaamanan, sadaya klep solenoid ngagunakeun DC24V, sarta nempatkeun valves solenoid dina kotak ledakan-bukti nyalira.Kotak ledakan-bukti klep éléktromagnétik disimpen dina platform dukungan, supados sumber hawa caket kana silinder, ngahindarkeun leungitna tekanan hawa sareng turun naek anu disababkeun ku pipa trakea panjang.Garis kontrol klep solenoid dipingpin tina kabinét solenoid valve ledakan-bukti kabinét kontrol ledakan-bukti taneuh.
4.The prinsip kontrol mesin bungkusan kantong ton ieu: sinyal analog sél beban dirobah jadi sinyal digital tina controller ngaliwatan analog-to-digital converter, sarta sinyal digital boga sinyal switch pakait;PLC ngumpulkeun sinyal switch eupan balik real-time ngaliwatan program logika pikeun clamp kantong., Kait, platform ngangkat, nyoco valves, panyabutan lebu kantong kendang jeung lampah sejenna otomatis réngsé nurutkeun logika set pikeun ngahontal keusikan kuantitatif bahan.Saatos bungkusan, kadali conveyor ranté henteu nuturkeun prosés kontrol timbangan.PLC jeung controller boga 485 sarta palabuhan Ethernet nu sasuai jeung protokol komunikasi Modbus, nu bisa disambungkeun ka komputer host pamaké atawa sistem DCS pikeun ngawujudkeun bacaan data jauh atawa kontrol.
