DCS1000-Z é composto principalmente de enchimento por gravidade, estrutura, plataforma de pesagem, dispositivo de saco suspenso, dispositivo de fixação de saco, plataforma de elevação, transportador, sistema de controle elétrico, sistema de controle pneumático, etc. saco, o processo de embalagem é automaticamente concluído pelo controle do programa PLC, e os procedimentos de fixação do saco, corte, medição, saco solto, transporte, etc.O sistema de embalagem possui características de contagem precisa, operação simples, baixo ruído, menos poeira, estrutura compacta, instalação conveniente, segurança e confiabilidade e intertravamento seguro entre as estações de trabalho.
Características | ||
Preenchimento | Enchimento por gravidade | |
Contar | Contagem de peso líquido | |
Sistema de controle | Funções como correção automática de queda, alarme de erro e autodiagnóstico de falhas, Equipado com interface de comunicação, fácil de conectar, em rede, pode ser o processo de embalagem sempre monitorado e gerenciamento em rede. | |
Escopo do material:Partículas com boa fluidez;Pó | ||
Âmbito de aplicação: Químico, farmacêutico, ração, fertilizante, pó mineral, energia elétrica, carvão, metalurgia, cimento, engenharia biológica, etc. | ||
Parâmetro | ||
Capacidade | 20-40 sacos/h | |
Precisão | ≤±0,2% | |
Tamanho | 500-2000Kg/saco | |
Fonte de energia | Personalizado | |
Pressão de ar | 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h | |
Soprando rato | 1000 -4000m3/h | |
Ambiente:Temp -10℃-50℃.Umidade <80% | ||
Acessórios | ||
Opção de transporte | 1. Não 2. Transportador de corrente 3. Transportador de rolos de corrente 4. Carrinho…. | |
Proteção | 1. À prova de explosão 2. Não à prova de explosão | |
Eliminação de poeira | 1. Eliminação de poeira 2. Não | |
Material | 1. Aço 2. aço inoxidável | |
Sacudir | 1. Para cima e para baixo (padrão) 2. agitação inferior |
1. O balde de pesagem é usado para pesar diretamente o material e a precisão da medição é alta.
2.O instrumento de exibição de controle de pesagem adota ajuste digital de painel completo e configuração de parâmetros, o que torna o processo de operação muito simples.O instrumento está equipado com uma interface de comunicação, que é conveniente para uso on-line e em rede, e pode monitorar e gerenciar o peso de tempos em tempos.
3.Os quatro cilindros com diâmetro de cilindro de 160mm que acionam a plataforma elevatória do equipamento consomem mais ar.De acordo com a experiência anterior de produção e depuração, quando o volume de ar é insuficiente e a pressão é instável, a plataforma de elevação ficará presa durante o processo de elevação.Por esse motivo, os equipamentos atuais são divididos em dois caminhos na captação da fonte de ar.Um caminho é dedicado à válvula solenóide da plataforma elevatória, para que a plataforma elevatória possa fornecer ar de forma independente e melhorar a estabilidade do fornecimento de ar do cilindro de elevação;Fornecimento de ar para a válvula solenóide de poeira.
Considerando os fatores de segurança, todas as válvulas solenóides usam DC24V e colocam as válvulas solenóides apenas em uma caixa à prova de explosão.A caixa à prova de explosão da válvula eletromagnética é colocada na plataforma de suporte, de forma que a fonte de ar fique próxima ao cilindro, evitando a perda e flutuação da pressão do ar causada pela longa tubulação da traqueia.A linha de controle da válvula solenóide é conduzida do gabinete à prova de explosão da válvula solenóide até o gabinete de controle à prova de explosão no solo.
4. O princípio de controle desta máquina de embalagem de sacos de tonelada: o sinal analógico da célula de carga é convertido no sinal digital do controlador através do conversor analógico para digital, e o sinal digital tem um sinal de comutação correspondente;O PLC coleta o sinal da chave de feedback em tempo real por meio do programa lógico para fixar a bolsa., ganchos, elevação de plataforma, válvulas de alimentação, remoção de poeira do saco de tambor e outras ações são concluídas automaticamente de acordo com a lógica definida para obter o enchimento quantitativo de materiais.Após a embalagem, o controle do transportador de corrente não segue o processo de controle de pesagem.O PLC e o controlador possuem portas 485 e Ethernet em conformidade com o protocolo de comunicação Modbus, que podem ser conectados ao computador host do usuário ou sistema DCS para realizar leitura ou controle remoto de dados.