Автоматична пакувальна машина DCS1000-Z (зважування бункера)

1. Відро для зважування використовується для безпосереднього зважування матеріалу, а точність вимірювання є високою.
2. Прилад для відображення контролю зважування використовує повну панель цифрового регулювання та налаштування параметрів, що робить процес роботи дуже простим.Прилад оснащений комунікаційним інтерфейсом, який зручний для роботи в Інтернеті та мережі, і може час від часу відстежувати та контролювати вагу.
3. Чотири циліндри з діаметром циліндра 160 мм, які рухають підйомну платформу в обладнанні, споживають найбільше повітря.Відповідно до попереднього досвіду виробництва та налагодження, коли обсяг повітря недостатній, а тиск нестабільний, підйомна платформа застрягне під час процесу підйому.З цієї причини поточне обладнання ділиться на два шляхи, коли беруть джерело повітря.Один шлях призначений для електромагнітного клапана підйомної платформи, щоб підйомна платформа могла самостійно подавати повітря та покращувати стабільність подачі повітря в підйомний циліндр;Подача повітря в пиловий електромагнітний клапан.
З огляду на фактори безпеки, усі електромагнітні клапани використовують 24 В постійного струму, а електромагнітні клапани поміщають у вибухозахищену коробку.Вибухозахищена коробка з електромагнітним клапаном розміщена на опорній платформі, щоб джерело повітря було близько до циліндра, уникаючи втрати тиску повітря та коливань, спричинених довгим трахейним трубопроводом.Лінія керування електромагнітним клапаном проходить від вибухозахищеної шафи електромагнітного клапана до наземної вибухозахищеної шафи управління.
4. Принцип керування цієї пакувальної машини для мішків: аналоговий сигнал тензодатчика перетворюється на цифровий сигнал контролера через аналого-цифровий перетворювач, а цифровий сигнал має відповідний сигнал перемикання;ПЛК збирає сигнал перемикання зворотного зв’язку в режимі реального часу через логічну програму, щоб затиснути мішок., гаки, підйом платформи, подавальні клапани, видалення пилу з барабанного мішка та інші дії автоматично виконуються відповідно до встановленої логіки для досягнення кількісного заповнення матеріалів.Після пакування контроль ланцюгового конвеєра не слідує за процесом контролю зважування.ПЛК і контролер мають порти 485 і Ethernet, які відповідають протоколу зв'язку Modbus, які можна підключити до головного комп'ютера користувача або системи DCS для здійснення віддаленого зчитування даних або керування.